DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每(mei)層擠出機層厚(hou)(hou). 配(pei)合(he)內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚(hou)(hou)度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與(yu)執行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機可(ke)控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚(hou)(hou). 配(pei)合內冷控制.在線直(zhi)接控制每(mei)層厚(hou)(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄膜厚度測量(liang)設(she)計的非接觸式電容(rong)傳感(gan)器，在(zai)線測量(liang)厚薄的同時，不會對膜面(mian)產(chan)生刮傷，特(te)別(bie)適(shi)用于(yu)較黏性(xing)及表(biao)面(mian)敏感(gan)的薄膜生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作的(de)傳感器分別產生不同(tong)的(de)電容(rong)。此項合并可(ke)以(yi)不受距離的(de)因素(su)而(er)仍能計(ji)算(suan)厚度。在持(chi)續(xu)改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線(xian)速度恒定，結(jie)構(gou)(gou)科(ke)學合(he)理，節能易維(wei)護(hu)。其取代(dai)了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結(jie)構(gou)(gou)，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體(ti)密(mi)封難(nan)，易漏料，加熱不均(jun)勻(yun)，維(wei)護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列(lie)難(nan)題。同時，簡化了(le)多層(ceng)共擠制品(pin)配方用料和生(sheng)產(chan)(chan)工藝(yi)控制的難(nan)度。如配合(he)膜(mo)泡內冷系統，可(ke)生(sheng)產(chan)(chan)出透(tou)明(ming)度更(geng)高，物理性能更(geng)好的薄(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝(zhuang)置所產(chan)生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平(ping)整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷圓(yuan)柱度，使模頭、風環(huan)和塔(ta)架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布在膜(mo)卷上，保證了收(shou)卷機膜(mo)卷成(cheng)型(xing)的(de)(de)高(gao)質(zhi)量(liang)，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合(he)的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過(guo)持(chi)續不(bu)斷的(de)技術創(chuang)新，倍(bei)加德已經(jing)打造出多種高性能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心(xin)進料模(mo)(mo)具(ju)、側面進料模(mo)(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流動路(lu)徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算(suan)收(shou)卷(juan)(juan)直徑.達到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑到(dao)(dao)大直徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)曲線變(bian)(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力(li)的(de)問題(ti).最(zui)終達到(dao)(dao)產品內(nei)緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變(bian)(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融合(he)一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機(ji)直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便(bian)控制產(chan)品層厚比(bi).

實(shi)時顯(xian)示產品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)