DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控制每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷(leng)控制.在線直(zhi)接控制每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算(suan)(suan).提高(gao)運算(suan)(suan)能力與(yu)執(zhi)行速度(du).

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種(zhong)或(huo)更(geng)多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚度(du)測量設計的非(fei)接(jie)觸式電(dian)容傳(chuan)感(gan)器，在(zai)線測量厚薄(bo)的同時，不會對膜面產(chan)生(sheng)刮傷，特別適用于較黏(nian)性(xing)及表面敏感(gan)的薄(bo)膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)(de)傳感器(qi)分(fen)別產生(sheng)不同(tong)的(de)(de)電容(rong)。此項合(he)并可以不受距離(li)的(de)(de)因素而仍能計算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況(kuang)下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采(cai)用水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速(su)度恒(heng)定，結(jie)構(gou)科學合理，節能易維護。其(qi)取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡化了模(mo)(mo)頭結(jie)構(gou)，徹底(di)解決(jue)了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭流(liu)道長，熔體密(mi)封(feng)難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)公差大(da)等一(yi)系列難(nan)題。同(tong)時(shi)，簡化了多層共擠制品(pin)配(pei)方用料和生(sheng)產工藝控制的(de)難(nan)度。如配(pei)合膜(mo)泡內冷(leng)系統，可生(sheng)產出(chu)透明度更(geng)(geng)高，物理性能更(geng)(geng)好的(de)薄膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生的薄膜(mo)具有非凡的平整(zheng)度，精(jing)密的膜(mo)卷(juan)(juan)圓(yuan)柱度，使模頭、風(feng)環(huan)和塔架(jia)所引(yin)發的膜(mo)厚偏(pian)差均(jun)勻分布在膜(mo)卷(juan)(juan)上，保(bao)證了(le)收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型(xing)的高質量，滿足高精(jing)度、高速印刷復(fu)合的要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創新，倍加(jia)德(de)已經打(da)造出多種高性(xing)能的模(mo)頭，如(ru)，中心(xin)進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)具。以極短的溶體流動(dong)路徑(jing)，處理不同的樹脂獲得(de)完美的薄膜(mo)產(chan)品。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中(zhong)心(xin)出力收卷(juan)，加(jia)上系統(tong)的錐(zhui)度(du)控制，實時計算收卷(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)馬達(da)的出力曲線變化，克服(fu)了由于卷(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的問(wen)題.最終達(da)到(dao)產品內緊外松的目的，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方(fang)便用戶操作.

方(fang)便控制產(chan)品(pin)層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan)(suan).提高(gao)運算(suan)(suan)能(neng)力(li)與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚(hou)度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可(ke)控四(si)種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料(liao)