DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制每層(ceng)(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制.在線(xian)直(zhi)接控制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可(ke)控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚度(du)測(ce)量設(she)計的非(fei)接(jie)觸式電容(rong)傳感器，在線測(ce)量厚薄的同(tong)時，不(bu)會(hui)對膜面產生(sheng)刮傷，特(te)別適用(yong)于(yu)較黏性及表(biao)面敏感的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)(de)傳(chuan)感(gan)器(qi)分別產生不同的(de)(de)電容(rong)。此項合并可以不受距(ju)離的(de)(de)因素而仍(reng)能計算厚度。在持續改(gai)變空氣間隙(xi)（范圍從(cong)100至350um）的(de)(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采(cai)用水平±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜線(xian)速度恒定，結構科學(xue)合理，節(jie)能易維(wei)護(hu)。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡化(hua)(hua)了(le)(le)模(mo)(mo)頭結構，徹底解(jie)決(jue)了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄膜公差大等(deng)一系(xi)列難(nan)題。同(tong)時，簡化(hua)(hua)了(le)(le)多層共(gong)擠(ji)制品配(pei)方用料(liao)和生產工(gong)藝控制的(de)難(nan)度。如配(pei)合膜泡(pao)內(nei)冷系(xi)統(tong)，可生產出透明度更高(gao)，物理性(xing)能更好的(de)薄膜制品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄膜具有非凡(fan)的(de)(de)平(ping)整(zheng)度，精(jing)密的(de)(de)膜卷(juan)(juan)(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜厚偏差均勻分布在(zai)膜卷(juan)(juan)(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)(juan)成型的(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速印刷(shua)復(fu)合的(de)(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)(de)技術創新，倍加德(de)已(yi)經打(da)造出多種高性(xing)能的(de)(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平(ping)面疊加模(mo)具(ju)。以極短(duan)的(de)(de)溶體流動路(lu)徑，處理(li)不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄(bo)膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機(ji)直(zhi)接(jie)通訊.提高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統與(yu)吹(chui)膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)，加上系(xi)統的(de)(de)錐度控(kong)制，實(shi)時計(ji)算收(shou)卷(juan)直徑(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)由小(xiao)直徑(jing)到大(da)直徑(jing)過(guo)程中，收(shou)卷(juan)馬達(da)的(de)(de)出力曲線變化，克(ke)服(fu)了由于卷(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)問題(ti).最終達(da)到產品(pin)內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方(fang)便(bian)控制產品(pin)層厚比(bi).

實(shi)時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)(cao)作系統與(yu)吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用(yong)戶(hu)操(cao)(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機可控四(si)種或(huo)更多種原料(liao)