DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈(ling)活(huo)控制每層(ceng)(ceng)(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)(ceng)(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制.在線直接控制每層(ceng)(ceng)(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算(suan).提高運(yun)(yun)算(suan)能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原(yuan)料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測(ce)量設計的非接(jie)觸式電容傳感器(qi)，在線測(ce)量厚薄的同時，不會對(dui)膜面(mian)產生刮傷，特別適用(yong)于(yu)較(jiao)黏性及表(biao)面(mian)敏(min)感的薄膜生產。

優勢

探頭具(ju)有兩個并(bing)(bing)聯工作(zuo)的(de)傳(chuan)感器分別(bie)產(chan)生不同的(de)電容。此項合并(bing)(bing)可以不受距離的(de)因素而仍能(neng)計算厚度。在(zai)持續改變空氣間(jian)隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它(ta)不會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽引采用水平(ping)±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜線(xian)速度(du)恒定，結構(gou)科學合理(li)，節(jie)能易(yi)維護(hu)。其取代了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)(tou)結構(gou)，徹底解決(jue)了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)(tou)流(liu)道長，熔(rong)體密封難，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護(hu)難，薄(bo)膜公(gong)差大等(deng)一(yi)系列難題(ti)。同時，簡化了多層共(gong)擠(ji)制(zhi)品配方(fang)用料和生產工藝控制(zhi)的(de)難度(du)。如配合膜泡內冷系統，可(ke)生產出透(tou)明度(du)更高，物理(li)性能更好的(de)薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生(sheng)的(de)薄膜(mo)具有非凡(fan)的(de)平整(zheng)度，精(jing)密的(de)膜(mo)卷圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔(ta)架所引(yin)發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布(bu)在膜(mo)卷上，保證(zheng)了收卷機膜(mo)卷成型(xing)的(de)高質(zhi)量(liang)，滿足高精(jing)度、高速(su)印(yin)刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續(xu)不斷的技術創新，倍(bei)加(jia)德已經(jing)打造出多種高性(xing)能的模(mo)頭，如，中(zhong)心進(jin)料模(mo)具、側面(mian)進(jin)料模(mo)具、平面(mian)疊加(jia)模(mo)具。以(yi)極短的溶(rong)體流動(dong)路徑(jing)，處理(li)不同的樹脂獲(huo)得完(wan)美(mei)的薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送(song)數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷軸(zhou)中(zhong)(zhong)心出(chu)力收卷，加上(shang)系統的(de)(de)(de)錐度(du)控制，實(shi)時計算收卷直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing).達到(dao)膜(mo)卷由(you)小直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)(zhi)徑(jing)(jing)(jing)過程中(zhong)(zhong)，收卷馬達的(de)(de)(de)出(chu)力曲線變化，克服了由(you)于卷徑(jing)(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)(de)問(wen)題.最終(zhong)達到(dao)產品內(nei)緊外松的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)，使(shi)卷膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方(fang)便(bian)控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直(zhi)接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體(ti).方便用(yong)戶操作.

方便控制產(chan)品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料(liao)