DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提(ti)高(gao)運算能(neng)力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與(yu)吹膜機(ji)融(rong)合一(yi)體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規(gui)格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四(si)種(zhong)或(huo)更(geng)多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度測量設計的非接觸式電容傳感器，在線測量厚(hou)薄的同(tong)時，不(bu)會對(dui)膜面產(chan)生刮傷(shang)，特別適用于(yu)較黏性及表面敏感的薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并(bing)(bing)聯(lian)工(gong)作(zuo)的傳感(gan)器分別(bie)產生不同的電容。此(ci)項合并(bing)(bing)可以不受(shou)距離的因(yin)素而仍能計算厚度。在持續(xu)改變空氣間隙(xi)（范圍從100至(zhi)350um）的情(qing)況(kuang)下(xia)它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜線速(su)度恒定，結構科學合理，節能易維(wei)護。其取代了旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)結構，徹(che)底解決(jue)了旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭(tou)流(liu)道長，熔體密(mi)封難，易漏(lou)料，加熱不均勻(yun)，維(wei)護難，薄(bo)膜公差大等一系(xi)列難題。同(tong)時，簡化了多層共擠制(zhi)品配(pei)方用料和(he)生產(chan)工藝控制(zhi)的難度。如配(pei)合膜泡內冷(leng)系(xi)統，可生產(chan)出透明度更高，物理性能更好的薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的薄膜(mo)(mo)具有非凡的平整度(du)，精密的膜(mo)(mo)卷(juan)圓(yuan)柱(zhu)度(du)，使(shi)模頭、風(feng)環(huan)和塔架所引發的膜(mo)(mo)厚(hou)偏差均(jun)勻分布(bu)在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精度(du)、高(gao)速(su)印刷復合(he)的要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術(shu)創新，倍加德已經打造出(chu)多種高性能的模(mo)(mo)(mo)頭，如(ru)，中心進料模(mo)(mo)(mo)具(ju)、側面(mian)進料模(mo)(mo)(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)(mo)(mo)具(ju)。以(yi)極短的溶體流動路徑，處理(li)不同的樹脂(zhi)獲得完(wan)美的薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據精度(du).

操作(zuo)系統與(yu)吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)(you)小直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出力曲線變化(hua)，克服了由(you)(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張(zhang)力的(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行(xing)速(su)度(du).

每組料斗(dou)和(he)吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產(chan)(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈(ling)活控制每層擠出機層厚. 配合(he)內(nei)冷(leng)控制.在線(xian)直接(jie)控制每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執行速度(du).

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系(xi)統與吹膜(mo)機(ji)融合一體(ti).方便(bian)用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料