DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比(bi).

實時(shi)顯示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)(dong)換卷(juan)、自(zi)動(dong)(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜(mo)厚(hou)度測(ce)量設計的(de)非接觸式電容(rong)傳感(gan)器，在線測(ce)量厚(hou)薄的(de)同時，不會對膜(mo)面(mian)產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏(nian)性及表面(mian)敏感(gan)的(de)薄膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作的傳感(gan)器分別產生不(bu)同的電(dian)容(rong)。此項(xiang)合并可(ke)以不(bu)受距離(li)的因素而(er)仍能計算厚(hou)度。在(zai)持續改變(bian)空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的情況(kuang)下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速(su)度(du)恒定，結(jie)(jie)構科學(xue)合理(li)，節能(neng)易維(wei)護。其取代了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了模(mo)頭結(jie)(jie)構，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體(ti)密封難，易漏料，加熱不均勻(yun)，維(wei)護難，薄(bo)膜(mo)公差大等(deng)一系列難題。同時，簡(jian)化了多層(ceng)共擠制(zhi)品(pin)配方用(yong)料和生(sheng)產工藝(yi)控制(zhi)的(de)難度(du)。如(ru)配合膜(mo)泡(pao)內冷系統，可生(sheng)產出透明度(du)更高(gao)，物理(li)性能(neng)更好的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)(de)薄(bo)膜具有非凡的(de)(de)平整度，精密(mi)的(de)(de)膜卷圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所引發(fa)的(de)(de)膜厚偏(pian)差均勻分布在(zai)膜卷上，保證(zheng)了收卷機(ji)膜卷成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印(yin)刷(shua)復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)(bu)斷的(de)技術創新，倍加德已(yi)經(jing)打造出多(duo)種高性(xing)能的(de)模頭(tou)，如，中心(xin)進料(liao)模具(ju)、側面(mian)進料(liao)模具(ju)、平面(mian)疊加模具(ju)。以(yi)極短的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)(bu)同的(de)樹脂(zhi)獲得(de)完美的(de)薄(bo)膜(mo)產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作系統(tong)與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實時(shi)計(ji)算收卷(juan)(juan)直徑.達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑到(dao)大(da)直徑過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達的出(chu)力曲線變化，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力的問題.最終(zhong)達到(dao)產品內緊外松(song)的目的，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形(xing)。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送(song)數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機(ji)層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數據精(jing)度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方(fang)便(bian)控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種或更多種原(yuan)料(liao)