DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數據精度(du).

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便(bian)用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚(hou)比(bi).

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四(si)種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制每層擠(ji)出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚度測(ce)量設計(ji)的非接觸(chu)式電(dian)容傳感(gan)器，在(zai)線測(ce)量厚薄(bo)的同(tong)時(shi)，不會對膜面(mian)產生(sheng)刮(gua)傷，特別適用(yong)于較黏性及表面(mian)敏感(gan)的薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具(ju)有(you)兩個(ge)并聯工作的(de)(de)(de)傳感器分別(bie)產生不(bu)同的(de)(de)(de)電容。此項合并可以不(bu)受距離的(de)(de)(de)因(yin)素(su)而仍能計(ji)算(suan)厚度。在持續改變空氣間隙（范圍(wei)從100至(zhi)350um）的(de)(de)(de)情況下它(ta)不(bu)會(hui)影(ying)響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋轉牽(qian)引(yin)采用水平(ping)±360°擺動式(shi)旋轉，薄(bo)膜線(xian)速度(du)恒(heng)定，結構(gou)科學合理(li)，節能易維護(hu)。其取代了(le)旋轉模(mo)頭，簡(jian)化了(le)模(mo)頭結構(gou)，徹底解決了(le)旋轉模(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加(jia)熱不均勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)膜公差大等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)方用料(liao)和生產(chan)工藝控制(zhi)的(de)難(nan)度(du)。如(ru)配(pei)合膜泡內冷系統，可生產(chan)出透(tou)明度(du)更高，物理(li)性能更好的(de)薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具有非(fei)凡的(de)平整(zheng)度，精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布在(zai)膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了(le)收卷(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速印刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的技術(shu)創新，倍加德(de)已經(jing)打造出(chu)多種高(gao)性能的模(mo)頭，如，中(zhong)心進料(liao)模(mo)具(ju)、側面進料(liao)模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極短的溶體流(liu)動路(lu)徑，處理不(bu)同的樹(shu)脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能(neng)力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高(gao)傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合(he)一體(ti).方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷軸(zhou)中心出力收卷，加上系統的錐度控制，實時計算收卷直(zhi)徑(jing)(jing).達(da)到膜卷由小直(zhi)徑(jing)(jing)到大直(zhi)徑(jing)(jing)過程(cheng)中，收卷馬達(da)的出力曲線變(bian)化，克服了由于(yu)卷徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的問題(ti).最(zui)終達(da)到產品內緊(jin)外松的目的，使(shi)卷膜不變(bian)形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

方便(bian)控(kong)制(zhi)產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產品(pin)規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度(du).

每(mei)組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便(bian)控制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機(ji)可控四種或(huo)更多種原料(liao)