DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配(pei)料機可控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控制.在線直接控制每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚度測量設(she)計的(de)非接觸式電容傳感器，在(zai)線測量厚薄(bo)的(de)同時(shi)，不(bu)會對膜面(mian)產(chan)生刮傷，特(te)別適(shi)用于較黏性及表面(mian)敏感的(de)薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探(tan)頭(tou)具(ju)有(you)兩個并(bing)聯(lian)工作的傳感器分別產(chan)生不(bu)同的電容(rong)。此項合并(bing)可以不(bu)受距(ju)離的因素而仍能計算厚度。在持續改(gai)變空(kong)氣間隙（范(fan)圍(wei)從100至350um）的情況(kuang)下它不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式(shi)(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度恒定，結構科學合理(li)，節能(neng)易(yi)維護。其(qi)取代(dai)了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡(jian)化了(le)(le)模頭結構，徹底(di)解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流道(dao)長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料(liao)，加熱不均(jun)勻(yun)，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)(le)多層共擠制(zhi)品配(pei)方用料(liao)和(he)生(sheng)產工藝控制(zhi)的(de)難(nan)度。如(ru)配(pei)合膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產出透明(ming)度更高，物理(li)性能(neng)更好的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所(suo)產(chan)生的薄(bo)膜(mo)具(ju)有(you)非凡的平整度(du)，精密(mi)的膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模(mo)頭、風環和塔(ta)架所(suo)引發的膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證了(le)收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速(su)印(yin)刷復合的要求。

模頭

功能

經(jing)過持(chi)續(xu)不(bu)斷的(de)技術創新，倍加德已(yi)經(jing)打(da)造出多種高(gao)性(xing)能的(de)模(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)具、側(ce)面進料(liao)模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan)(suan).提(ti)高(gao)運(yun)算(suan)(suan)能力(li)與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送(song)數(shu)據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑.達到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑到大直徑過(guo)程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力曲線(xian)變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)(de)問(wen)題(ti).最終(zhong)達到產品內緊(jin)外(wai)松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產(chan)品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou)(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數(shu)據精度(du).

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更多種原料(liao)