DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內冷控制.在線直(zhi)接控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合(he)一體(ti).方便用戶操作.

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配合(he)內(nei)冷(leng)控制.在線直接(jie)控制每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄(bo)膜(mo)厚(hou)度測量設(she)計的(de)非接觸式電容(rong)傳感器，在線(xian)測量厚(hou)薄(bo)的(de)同(tong)時，不會對膜(mo)面產生(sheng)刮傷(shang)，特(te)別適用于(yu)較(jiao)黏(nian)性及表面敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯(lian)工作(zuo)的(de)傳感器分別產生(sheng)不同(tong)的(de)電容。此項合并可以不受距(ju)離(li)的(de)因素(su)而仍(reng)能計算厚度。在持(chi)續(xu)改(gai)變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不會影響(xiang)結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速(su)度(du)恒定(ding)，結構科學合(he)理(li)，節能易維護。其取(qu)代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封(feng)難，易漏料，加熱(re)不均勻，維護難，薄膜(mo)公差大等一系列難題。同(tong)時(shi)，簡化了(le)多層共擠制(zhi)品(pin)配方用(yong)料和生產工藝控制(zhi)的難度(du)。如配合(he)膜(mo)泡內冷(leng)系統，可(ke)生產出透明(ming)度(du)更高，物理(li)性(xing)能更好的薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)(de)薄膜具有非(fei)凡的(de)(de)平整度(du)，精(jing)密(mi)的(de)(de)膜卷圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜厚偏差均(jun)勻分(fen)布在膜卷上，保證了收卷機膜卷成型的(de)(de)高質(zhi)量，滿足(zu)高精(jing)度(du)、高速印刷復合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持續不(bu)斷(duan)的(de)(de)技術創新，倍加(jia)德已(yi)經(jing)(jing)打造出(chu)多種高性(xing)能的(de)(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心(xin)進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)具。以(yi)極短的(de)(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完美(mei)的(de)(de)薄(bo)膜(mo)產(chan)品(pin)。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)(yun)算.提(ti)高運(yun)(yun)算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中心出力收(shou)(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)過程中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出力曲線(xian)變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同，同等張力的(de)問(wen)題(ti).最終達到(dao)產品(pin)內(nei)緊外(wai)松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速(su)度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通(tong)訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)(cao)作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一體(ti).方便(bian)用戶操(cao)(cao)作.

方便控(kong)制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou)(hou). 配(pei)合內冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)(hou)度.

優勢

每組(zu)采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品(pin)層厚比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可(ke)控(kong)四種或更多種原料