DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度(du).

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷、自動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)(bo)膜(mo)厚度(du)測量(liang)設計(ji)的(de)非接觸式電容傳(chuan)感(gan)器，在(zai)線測量(liang)厚薄(bo)(bo)的(de)同(tong)時，不會對(dui)膜(mo)面(mian)產(chan)生(sheng)刮傷，特別適(shi)用(yong)于較(jiao)黏性(xing)及表面(mian)敏(min)感(gan)的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)生(sheng)產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個并聯工作(zuo)的(de)(de)傳感器(qi)分別產生(sheng)不同(tong)的(de)(de)電容。此項(xiang)合并可以不受(shou)距離的(de)(de)因素而仍能(neng)計(ji)算(suan)厚度。在(zai)持(chi)續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況(kuang)下它不會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒定，結(jie)構科學合理，節(jie)能(neng)易維護。其取代了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡化了模(mo)頭結(jie)構，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體(ti)密封難，易漏料，加熱不(bu)均(jun)勻，維護難，薄(bo)膜公差大等(deng)一系列難題。同時，簡化了多層共(gong)擠制(zhi)品配方用料和生產工(gong)藝控制(zhi)的難度。如配合膜泡內冷系統(tong)，可生產出透(tou)明度更高，物理性(xing)能(neng)更好的薄(bo)膜制(zhi)品。

優勢

使用該裝置(zhi)所(suo)(suo)產(chan)生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平(ping)整度，精密(mi)的(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓(yuan)柱度，使模頭、風環和塔架所(suo)(suo)引發(fa)的(de)(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏(pian)差均(jun)勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保證(zheng)了收卷機膜(mo)(mo)卷成型的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續(xu)不斷的(de)(de)技術(shu)創新，倍(bei)加德已經打造出多種高性能的(de)(de)模(mo)頭(tou)，如，中(zhong)心進料模(mo)具(ju)、側面(mian)進料模(mo)具(ju)、平(ping)面(mian)疊(die)加模(mo)具(ju)。以(yi)極短的(de)(de)溶體(ti)流動路(lu)徑，處(chu)理不同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸(zhou)中心出(chu)力(li)收卷，加(jia)上(shang)系統(tong)的(de)(de)(de)錐度控制，實(shi)時計(ji)算(suan)收卷直(zhi)(zhi)徑(jing).達到(dao)(dao)膜(mo)卷由(you)小直(zhi)(zhi)徑(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)(zhi)徑(jing)過程中，收卷馬達的(de)(de)(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了(le)由(you)于卷徑(jing)不(bu)同，同等張力(li)的(de)(de)(de)問題.最終達到(dao)(dao)產品內緊外松(song)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)，使卷膜(mo)不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合(he)一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料(liao).靈(ling)活控制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合(he)內(nei)冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提(ti)高運(yun)(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品(pin)規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或更(geng)多種原(yuan)料