DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi)(zhi).在(zai)線直(zhi)接控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(ge)(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)(liao)機可(ke)控四種或更(geng)多種原料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚(hou)度測(ce)量設計的(de)非接觸(chu)式電(dian)容傳感器(qi)，在線測(ce)量厚(hou)薄的(de)同(tong)時，不會對膜面產(chan)生刮(gua)傷，特別適用(yong)于較黏(nian)性及(ji)表面敏感的(de)薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感器分別產生(sheng)不同(tong)的電容。此(ci)項(xiang)合并可以不受(shou)距離的因素(su)而仍能計算(suan)厚度。在(zai)持續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至(zhi)350um）的情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜線速度恒(heng)定，結(jie)構科學合理，節能(neng)易維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡化(hua)了(le)模(mo)(mo)頭結(jie)構，徹(che)底解(jie)決(jue)了(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭流(liu)道長，熔體(ti)密封難，易漏料(liao)，加熱不均(jun)勻，維護(hu)難，薄(bo)膜公差大(da)等一系列難題。同時，簡化(hua)了(le)多(duo)層共擠制品配(pei)方用料(liao)和生產工藝控制的難度。如(ru)配(pei)合膜泡內冷系統，可生產出透明度更高，物(wu)理性能(neng)更好的薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使(shi)模頭(tou)、風(feng)環(huan)和塔(ta)架(jia)所引發的(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差(cha)均勻分布在膜(mo)卷上，保證了(le)收卷機膜(mo)卷成(cheng)型的(de)(de)高質量(liang)，滿足(zu)高精度(du)、高速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)(bu)斷的(de)技(ji)術(shu)創新，倍加德(de)已經打(da)造出多(duo)種高性能的(de)模頭，如，中心進料模具、側面(mian)進料模具、平面(mian)疊加模具。以(yi)極(ji)短(duan)的(de)溶體流(liu)動路(lu)徑，處理不(bu)(bu)同的(de)樹(shu)脂獲得(de)完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作系(xi)統(tong)與(yu)吹膜(mo)機融合一體(ti).方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心(xin)出(chu)力(li)(li)收卷(juan)，加上系(xi)統(tong)的(de)(de)錐(zhui)度控制，實時計(ji)算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到(dao)(dao)膜卷(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到(dao)(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)馬達的(de)(de)出(chu)力(li)(li)曲(qu)線變化，克服了(le)由(you)于卷(juan)徑(jing)不同，同等張力(li)(li)的(de)(de)問(wen)題(ti).最終達到(dao)(dao)產(chan)品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能(neng)力與(yu)執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)(cao)作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系(xi)統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產(chan)品(pin)層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產(chan)品(pin)規(gui)格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機(ji)可(ke)控四種或更多(duo)種原料