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南通表面摩擦收卷

水(shui)平(ping)式旋轉牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式旋轉,薄膜線速度(du)恒定(ding),結構(gou)科學合理,節能易維護。其取代了旋轉模頭,簡化了模頭結構(gou),徹底解決了旋轉模頭流道長,熔體密封難,易漏料(liao),加熱(re)不均勻,維護難,薄膜公差(cha)大等(deng)一系(xi)列(lie)難題。同時,簡化了多層共擠制(zhi)(zhi)品配方用料(liao)和生(sheng)產工藝控制(zhi)(zhi)的(de)難度(du)。如配合膜泡內冷系(xi)統(tong),可生(sheng)產出透明度(du)更(geng)高,物理性能更(geng)好(hao)的(de)薄膜制(zhi)(zhi)品。

使用該裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)具有更優秀的(de)平整度,精(jing)密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度,膜(mo)卷(juan)無大(da)小頭,使模頭、風環和(he)塔架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏差(cha)均勻分(fen)布在膜(mo)卷(juan)上,保證(zheng)了收(shou)卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成型的(de)高(gao)(gao)質(zhi)量,滿足高(gao)(gao)精(jing)度、高(gao)(gao)速(su)印刷復合的(de)要(yao)求。

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈活控制每(mei)(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷(leng)控制.在線直(zhi)接控制每(mei)(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與(yu)吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比(bi).

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關,確保安全

測厚儀.png

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄(bo)膜厚(hou)度測量(liang)(liang)設計的非接觸式電容傳感(gan)(gan)器,在線(xian)測量(liang)(liang)厚(hou)薄(bo)的同時(shi),不會對膜面(mian)產生刮傷(shang),特別(bie)適用于較黏性及表(biao)面(mian)敏感(gan)(gan)的薄(bo)膜生產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個并聯工作的(de)傳感器分別(bie)產(chan)生不(bu)同的(de)電容(rong)。此(ci)項合(he)并可以不(bu)受距(ju)離的(de)因(yin)素而(er)仍能計(ji)算厚度。在持續改變空氣(qi)間(jian)隙(范(fan)圍(wei)從100至(zhi)350um)的(de)情況(kuang)下它不(bu)會影(ying)響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽引(yin)采用(yong)水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉,薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)線速(su)度(du)恒定(ding),結構科(ke)學合理(li),節(jie)能易維(wei)護。其(qi)取(qu)代了(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou),簡化了(le)模(mo)(mo)頭(tou)結構,徹底(di)解決了(le)旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)流道長,熔體密封(feng)難,易漏料,加(jia)熱不均勻,維(wei)護難,薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)公差大等一系列難題。同時(shi),簡化了(le)多(duo)層共擠制品配方(fang)用(yong)料和(he)生產工藝控制的(de)難度(du)。如配合膜(mo)(mo)泡(pao)內冷系統,可生產出(chu)透(tou)明度(du)更(geng)高,物理(li)性(xing)能更(geng)好的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的(de)薄膜(mo)具有(you)非凡的(de)平整度,精(jing)密(mi)的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度,使模頭(tou)、風環和塔(ta)架所(suo)引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上,保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)高(gao)質量(liang),滿(man)足(zu)高(gao)精(jing)度、高(gao)速印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭.png

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創(chuang)新,倍加(jia)德已經打(da)造出多種高(gao)性能(neng)的(de)模(mo)頭,如,中心進(jin)料模(mo)具、側面進(jin)料模(mo)具、平面疊(die)加(jia)模(mo)具。以極短(duan)的(de)溶體(ti)流(liu)動(dong)路徑(jing),處理(li)不同的(de)樹脂獲(huo)得(de)完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執(zhi)行(xing)速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)心出(chu)(chu)力收(shou)卷,加上系統(tong)的(de)錐(zhui)度(du)控制,實時計算(suan)收(shou)卷直(zhi)徑.達到膜卷由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中(zhong),收(shou)卷馬達的(de)出(chu)(chu)力曲線變(bian)化,克服(fu)了由于(yu)卷徑不同,同等張力的(de)問題.最終達到產品內(nei)緊(jin)外松(song)的(de)目的(de),使卷膜不變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜(mo)機(ji)融(rong)合一體.方(fang)便用(yong)戶操(cao)作.

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)(chan)量)

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自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合(he)內冷控制(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)每(mei)層(ceng)(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四種或更多種原(yuan)料

參數

適用范圍

適用范圍.jpg
適用范圍1.png
適用范圍2.png
適用范圍3.png
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適用范圍5.png
適用范圍6.png
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