DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度(du).

操(cao)作系(xi)統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯(xian)示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四(si)種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈(ling)活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測量(liang)設計(ji)的非接觸(chu)式(shi)電容傳感(gan)器，在線測量(liang)厚薄的同時(shi)，不會對膜(mo)面產生刮(gua)傷，特(te)別適用于(yu)較黏性及表面敏感(gan)的薄膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個(ge)并聯工作的(de)傳感器分別(bie)產生不(bu)同的(de)電容。此項合(he)并可(ke)以不(bu)受(shou)距離的(de)因素(su)而仍能計算厚度(du)。在(zai)持續改(gai)變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)(zhuan)牽引(yin)采用水平±360°擺動式旋轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)(bo)膜(mo)線速(su)度(du)恒定，結(jie)構科(ke)學合理(li)，節能易維(wei)護。其取代了(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡化了(le)(le)模(mo)(mo)頭結(jie)構，徹底(di)解決了(le)(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)(mo)頭流(liu)道(dao)長，熔體密封難，易漏料(liao)(liao)，加(jia)熱不均勻，維(wei)護難，薄(bo)(bo)膜(mo)公差大等一系列難題。同(tong)時(shi)，簡化了(le)(le)多層共擠(ji)制品配方用料(liao)(liao)和生產(chan)(chan)工藝(yi)控(kong)制的難度(du)。如配合膜(mo)泡(pao)內冷系統，可生產(chan)(chan)出(chu)透明(ming)度(du)更高(gao)，物理(li)性(xing)能更好的薄(bo)(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)(de)平整(zheng)度(du)，精(jing)密的(de)(de)(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔(ta)架所引發的(de)(de)(de)膜厚偏(pian)差均勻分布在(zai)膜卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成型的(de)(de)(de)高(gao)(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)(gao)精(jing)度(du)、高(gao)(gao)速印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)(de)技術創新(xin)，倍加(jia)(jia)德已經打造出多(duo)種高性能的(de)(de)(de)模(mo)頭(tou)，如，中心進(jin)(jin)料模(mo)具(ju)(ju)、側面進(jin)(jin)料模(mo)具(ju)(ju)、平面疊加(jia)(jia)模(mo)具(ju)(ju)。以(yi)極短的(de)(de)(de)溶體流(liu)動路徑，處理不同(tong)的(de)(de)(de)樹脂獲得完(wan)美(mei)的(de)(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出力收(shou)(shou)卷(juan)，加上系(xi)統(tong)的(de)錐度控制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)直(zhi)徑.達到膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程中(zhong)，收(shou)(shou)卷(juan)馬達的(de)出力曲線變化，克服了由于卷(juan)徑不(bu)同，同等(deng)張力的(de)問題.最終達到產(chan)品(pin)內緊(jin)外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形(xing)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈活(huo)控制每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制.在線(xian)直接控制每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送(song)數(shu)據(ju)精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產(chan)(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料