DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控制.在線(xian)直接控制每層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通訊(xun).提(ti)高(gao)傳送數據精(jing)度(du).

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或(huo)更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制(zhi)(zhi)(zhi).在線直(zhi)接(jie)控制(zhi)(zhi)(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)(bo)膜厚度測(ce)量設計的(de)非接(jie)觸式電容傳感器，在線測(ce)量厚薄(bo)(bo)的(de)同(tong)時(shi)，不會對(dui)膜面產生刮傷，特別適用于較黏性及表(biao)面敏感的(de)薄(bo)(bo)膜生產。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并聯(lian)工(gong)作的傳(chuan)感器分別產(chan)生不同的電容。此項(xiang)合并可以不受距離(li)的因素而仍(reng)能計算厚度。在(zai)持續改變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的情(qing)況下(xia)它(ta)不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉牽引采(cai)用水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線速度恒定，結構科學合理，節(jie)能易(yi)維護。其取代(dai)了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)(tou)，簡化(hua)了模(mo)頭(tou)(tou)結構，徹底解決(jue)了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔(rong)體密封難，易(yi)漏料(liao)，加熱不均(jun)勻，維護難，薄膜(mo)(mo)公差大等一系列難題。同時，簡化(hua)了多層共擠制品配方(fang)用料(liao)和(he)生(sheng)產工藝控制的(de)難度。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產出透明度更(geng)高，物理性能更(geng)好的(de)薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝(zhuang)置所產(chan)生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風(feng)環和塔架所引(yin)發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻(yun)分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)(de)高質量，滿足(zu)高精(jing)度、高速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加德(de)已經打造(zao)出多(duo)種高性能(neng)的(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶(rong)體流動路徑，處理不(bu)同的(de)樹(shu)脂(zhi)獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出力(li)收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統(tong)的錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑.達(da)到膜卷(juan)(juan)(juan)由(you)小直(zhi)(zhi)徑到大直(zhi)(zhi)徑過程(cheng)中(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的出力(li)曲(qu)線變(bian)化(hua)，克服了由(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑不(bu)同，同等張力(li)的問題(ti).最終(zhong)達(da)到產品內緊外松的目(mu)的，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用(yong)戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產(chan)品層厚比(bi).

實時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)