DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力與(yu)執行(xing)速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每(mei)(mei)層(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚(hou)度測(ce)量設(she)計的非(fei)接觸式(shi)電容傳(chuan)感(gan)器，在線測(ce)量厚(hou)薄(bo)的同時，不(bu)會對膜面產生(sheng)(sheng)刮傷，特別(bie)適用于較黏(nian)性及(ji)表面敏感(gan)的薄(bo)膜生(sheng)(sheng)產。

優勢

探頭具有(you)兩個并(bing)聯(lian)工作的(de)(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)(de)電(dian)容。此項合并(bing)可(ke)以不(bu)受距(ju)離的(de)(de)因素(su)而仍能計(ji)算厚度。在持續改變空(kong)氣(qi)間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒(heng)定，結構科學(xue)合理，節能易維護。其(qi)取(qu)代(dai)了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭，簡(jian)化了(le)模(mo)頭結構，徹(che)底解(jie)決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭流道(dao)長，熔體密(mi)封難，易漏料(liao)，加(jia)熱(re)不均勻，維護難，薄膜(mo)公差大等(deng)一系列難題。同時(shi)，簡(jian)化了(le)多層(ceng)共擠制(zhi)品配方(fang)用料(liao)和(he)生產工藝控制(zhi)的(de)難度。如配合膜(mo)泡內冷系統(tong)，可生產出透明度更高(gao)，物(wu)理性能更好的(de)薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該裝置(zhi)所產生的(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡的(de)平(ping)整度(du)，精密的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成(cheng)型(xing)的(de)高(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷(duan)的(de)技術(shu)創新(xin)，倍加德已經打造(zao)出多種高性能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)、側面進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)、平(ping)面疊加模(mo)(mo)具(ju)(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶(hu)操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心出(chu)力(li)收卷(juan)，加上系(xi)統的錐(zhui)度(du)控(kong)制，實(shi)時計(ji)算收卷(juan)直(zhi)徑.達到(dao)(dao)膜卷(juan)由小(xiao)直(zhi)徑到(dao)(dao)大直(zhi)徑過(guo)程(cheng)中，收卷(juan)馬達的出(chu)力(li)曲線變化(hua)，克服了(le)由于卷(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張力(li)的問題.最終達到(dao)(dao)產品內緊外(wai)松的目的，使卷(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制(zhi)產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層擠(ji)出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采用(yong)獨(du)立(li)PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力(li)與執(zhi)行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高(gao)傳送(song)數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作(zuo)(zuo).

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規(gui)格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料