DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力(li)與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合(he)一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯(xian)示(shi)產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷(leng)控制.在線直接(jie)控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄(bo)膜厚度測量設計的非接觸式電容(rong)傳感器，在線(xian)測量厚薄(bo)的同時(shi)，不(bu)會對(dui)膜面產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感的薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩個(ge)并(bing)聯工作的(de)(de)傳感器分(fen)別產生不同的(de)(de)電(dian)容。此項合并(bing)可以不受(shou)距離的(de)(de)因素(su)而仍能計(ji)算(suan)厚度(du)。在(zai)持續(xu)改(gai)變空氣間隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)(de)情況下它(ta)不會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽引采用(yong)水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜線速度恒定，結(jie)構(gou)(gou)科學合(he)理，節能易(yi)維(wei)護。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉模頭(tou)，簡(jian)化了(le)(le)模頭(tou)結(jie)構(gou)(gou)，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉模頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏(lou)料，加熱不均勻，維(wei)護難(nan)，薄(bo)膜公差大等(deng)一(yi)系(xi)(xi)列難(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)(le)多(duo)層共擠制品配(pei)方用(yong)料和(he)生產(chan)工藝(yi)控(kong)制的(de)難(nan)度。如配(pei)合(he)膜泡(pao)內(nei)冷系(xi)(xi)統，可生產(chan)出透明度更高，物理性(xing)能更好(hao)的(de)薄(bo)膜制品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱(zhu)度(du)，使(shi)模頭、風環和(he)塔架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差(cha)均勻(yun)分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型(xing)的(de)(de)高(gao)質量，滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)(de)技術(shu)創(chuang)新，倍加(jia)德已(yi)經打造出(chu)多(duo)種高性能(neng)的(de)(de)模(mo)頭，如，中(zhong)心進(jin)料模(mo)具、側(ce)面進(jin)料模(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)具。以(yi)極短的(de)(de)溶體流動路徑(jing)，處理(li)不(bu)同(tong)的(de)(de)樹脂獲(huo)得完(wan)美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力(li)與執行速(su)度.

每(mei)組(zu)料(liao)斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸中心出力(li)(li)收卷(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度(du)控制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出力(li)(li)曲(qu)線變(bian)(bian)化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力(li)(li)的(de)問(wen)題.最終達(da)到(dao)產品內緊(jin)外松(song)的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力(li)與(yu)執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在(zai)線直(zhi)接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜(mo)機融(rong)合(he)一(yi)體.方(fang)便(bian)用戶(hu)操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多種原料