DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系統(tong)與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)(liao)機可控四種或更多種原料(liao)(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接(jie)控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜厚度測(ce)量(liang)設(she)計的(de)非接觸式電容傳(chuan)感(gan)器，在(zai)線(xian)測(ce)量(liang)厚薄(bo)的(de)同時，不(bu)會對膜面(mian)產(chan)生刮傷，特(te)別適(shi)用于(yu)較(jiao)黏性及表(biao)面(mian)敏(min)感(gan)的(de)薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個并(bing)聯工(gong)作的(de)(de)傳感器分(fen)別產生不同的(de)(de)電容。此項合并(bing)可以不受距離的(de)(de)因素而仍能計(ji)算厚度。在(zai)持續改變空(kong)氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不會(hui)影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定(ding)，結構科學合理，節(jie)能(neng)易維護。其(qi)取代(dai)了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了模(mo)頭(tou)結構，徹底(di)解決(jue)了旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護難，薄膜(mo)公差大等一系列難題。同時(shi)，簡(jian)化了多層(ceng)共(gong)擠(ji)制(zhi)品(pin)配(pei)方用(yong)料(liao)和生產工藝控(kong)制(zhi)的難度。如配(pei)合膜(mo)泡內冷系統，可生產出透明度更高，物(wu)理性能(neng)更好的薄膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平整度，精(jing)密的(de)(de)膜卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和(he)塔架所引發的(de)(de)膜厚(hou)偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度、高速印刷(shua)復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技術創新，倍加德(de)已(yi)經打造出(chu)多種高性能的(de)模頭(tou)，如，中心進(jin)(jin)料模具(ju)、側(ce)面進(jin)(jin)料模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短(duan)的(de)溶體流動路徑，處理(li)不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據(ju)精(jing)度(du).

操作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體(ti).方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)(zhong)心出(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)(de)錐度控制(zhi)，實(shi)時(shi)計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程中(zhong)(zhong)，收(shou)卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)(de)出(chu)力曲線變化，克(ke)服(fu)了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等(deng)張力的(de)(de)(de)問題(ti).最終(zhong)達(da)到產(chan)品內緊外松(song)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行(xing)速(su)度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便控制(zhi)產(chan)品層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規格(ge)(每(mei)(mei)層(ceng)厚度.每(mei)(mei)層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗和(he)吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系(xi)統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方(fang)便用(yong)戶操作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(ge)(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可(ke)控四(si)種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料