DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線(xian)直(zhi)接(jie)控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速(su)度.

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳(chuan)送(song)數(shu)據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品規格(每層厚(hou)度.每層產(chan)(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四(si)種或更(geng)多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測(ce)量(liang)設(she)計的(de)(de)非接觸式(shi)電容傳感器，在線測(ce)量(liang)厚薄(bo)的(de)(de)同時，不會(hui)對膜面產生(sheng)刮(gua)傷，特別適用于較黏性及表面敏感的(de)(de)薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯(lian)工作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容。此項合并可以不受距離(li)的(de)因素而(er)仍(reng)能計算厚度。在持續改變空(kong)氣(qi)間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速(su)度(du)恒定，結(jie)構科學合理(li)，節能易維護(hu)。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化了(le)模頭結(jie)構，徹底(di)解決(jue)了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭流道長，熔體密(mi)封難(nan)(nan)，易漏(lou)料，加熱不均(jun)勻，維護(hu)難(nan)(nan)，薄膜(mo)(mo)公(gong)差大(da)等一系列難(nan)(nan)題。同(tong)時(shi)，簡化了(le)多層共擠制品配方(fang)用料和生(sheng)產工藝控(kong)制的難(nan)(nan)度(du)。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產出透明度(du)更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好的薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用(yong)該裝置(zhi)所產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風(feng)環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻分布(bu)在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高(gao)質(zhi)量，滿足高(gao)精度、高(gao)速印(yin)刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續不(bu)斷的技術創新，倍加德已(yi)經打造出(chu)多種高性能(neng)的模(mo)頭，如，中(zhong)心進(jin)料(liao)模(mo)具、側面(mian)(mian)進(jin)料(liao)模(mo)具、平面(mian)(mian)疊加模(mo)具。以(yi)極短的溶體流動(dong)路徑，處(chu)理不(bu)同的樹脂獲得完美的薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接(jie)通訊(xun).提高傳送(song)數據(ju)精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中心(xin)出力收卷(juan)，加上系統(tong)的(de)(de)錐度控(kong)制，實時計算(suan)收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到(dao)(dao)膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到(dao)(dao)大(da)直(zhi)徑(jing)過程中，收卷(juan)馬達(da)的(de)(de)出力曲(qu)線(xian)變(bian)化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張力的(de)(de)問題(ti).最終達(da)到(dao)(dao)產(chan)品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組(zu)料斗和(he)吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據(ju)精度(du).

操作系統與吹膜機(ji)融(rong)合一體(ti).方便(bian)用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層(ceng)厚比(bi).

實(shi)時顯示(shi)產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷(leng)控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操(cao)作.

方便控(kong)制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料