DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料(liao).靈活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體(ti).方便(bian)用戶(hu)操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合(he)內冷控制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚(hou)(hou)度測量(liang)設(she)計(ji)的非接觸式(shi)電容傳感(gan)器，在線測量(liang)厚(hou)(hou)薄(bo)的同時，不會對膜面產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感(gan)的薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩個并(bing)(bing)聯工作的傳感(gan)器分別(bie)產生不(bu)同的電容。此項(xiang)合并(bing)(bing)可以不(bu)受距離的因素而仍能計算厚(hou)度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至(zhi)350um）的情況下(xia)它不(bu)會(hui)影(ying)響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采(cai)用水(shui)平(ping)±360°擺(bai)動(dong)式旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線(xian)速度(du)恒定，結構(gou)科學合理，節能易維護(hu)。其取(qu)代了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭，簡化了模頭結構(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭流道長，熔體密(mi)封難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)，薄膜(mo)公差(cha)大(da)等(deng)一系列難(nan)題(ti)。同時，簡化了多(duo)層共擠制品配(pei)方(fang)用料和生(sheng)(sheng)產工(gong)藝(yi)控(kong)制的難(nan)度(du)。如配(pei)合膜(mo)泡內冷系統，可(ke)生(sheng)(sheng)產出透明度(du)更高，物理性能更好的薄膜(mo)制品。

優勢

使(shi)(shi)用該裝置所(suo)(suo)產生的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精密(mi)的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度，使(shi)(shi)模頭、風環和塔架所(suo)(suo)引發(fa)的(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高質(zhi)量，滿足高精度、高速(su)印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技術創(chuang)新，倍加德(de)已經(jing)打造出(chu)多種高(gao)性能(neng)的模(mo)(mo)(mo)頭，如(ru)，中心進料模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)、側面進料模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)、平(ping)面疊(die)加模(mo)(mo)(mo)具(ju)(ju)。以極(ji)短的溶體流動(dong)路徑，處理不同的樹(shu)脂(zhi)獲(huo)得完(wan)美的薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數(shu)據精度(du).

操(cao)作系統(tong)與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶(hu)操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷軸中(zhong)心出(chu)力收(shou)(shou)卷，加上系統的錐度控制，實(shi)時計算收(shou)(shou)卷直徑(jing).達到(dao)膜(mo)卷由(you)(you)小直徑(jing)到(dao)大直徑(jing)過程中(zhong)，收(shou)(shou)卷馬(ma)達的出(chu)力曲線變化，克服了由(you)(you)于卷徑(jing)不同，同等張力的問(wen)題.最終(zhong)達到(dao)產品內緊外松的目的，使卷膜(mo)不變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制(zhi)產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每層厚(hou)度.每層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線(xian)直(zhi)接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執行(xing)速度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度(du).

操(cao)作系(xi)統與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)