DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每(mei)(mei)層擠(ji)出(chu)機層厚. 配合內(nei)冷控制.在(zai)線直接控制每(mei)(mei)層厚度.

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執(zhi)行速度.

每組料斗和(he)吹膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便(bian)控(kong)制(zhi)產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯(xian)示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌(ban)料(liao).靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制.在(zai)線直接(jie)控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜厚度測量(liang)設計(ji)的非接觸式電容傳(chuan)感器，在(zai)線測量(liang)厚薄(bo)的同時，不會對膜面(mian)產生刮傷，特別適用于(yu)較黏性及表面(mian)敏感的薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工(gong)作的傳感(gan)器分別產生不(bu)同(tong)的電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離(li)的因素(su)而仍能計算厚度。在持續改變(bian)空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的情況下它不(bu)會(hui)影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺(bai)動式(shi)(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄膜(mo)線(xian)速度恒定，結構科學合理，節能易(yi)(yi)維護。其取代(dai)了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了模(mo)頭(tou)結構，徹底解決了旋(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔體密(mi)封難(nan)(nan)，易(yi)(yi)漏料(liao)，加(jia)熱不均勻，維護難(nan)(nan)，薄膜(mo)公差大等一系列難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化了多層共擠(ji)制品配(pei)方用(yong)料(liao)和生(sheng)產(chan)工藝控制的難(nan)(nan)度。如配(pei)合膜(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產(chan)出透明度更高，物理性(xing)能更好的薄膜(mo)制品。

優勢

使用(yong)該裝置所(suo)產(chan)生的薄膜(mo)具有非凡的平(ping)整度，精密的膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱(zhu)度，使模頭、風環和(he)塔架所(suo)引發的膜(mo)厚偏差(cha)均勻分布(bu)在(zai)膜(mo)卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成型的高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精度、高(gao)速(su)印刷復合的要(yao)求。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)斷(duan)的(de)技術創(chuang)新，倍加德已(yi)經打造出多種(zhong)高性能的(de)模(mo)頭，如，中心(xin)進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)(ju)、側面進(jin)料(liao)模(mo)具(ju)(ju)、平面疊加模(mo)具(ju)(ju)。以極短(duan)的(de)溶體流(liu)動路(lu)徑，處理不(bu)同的(de)樹(shu)脂獲(huo)得完美(mei)的(de)薄(bo)膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力(li)與執行速度(du).

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送(song)數據精度(du).

操作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)直徑.達(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)由小直徑到(dao)大直徑過(guo)程中，收卷(juan)(juan)馬(ma)達(da)的(de)(de)出力曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力的(de)(de)問題.最終達(da)到(dao)產品內緊(jin)外松的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數據(ju)精度(du).

操作系統(tong)與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便(bian)用戶操作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在(zai)線(xian)直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精(jing)度(du).

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更多種原料(liao)