DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高(gao)傳送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制(zhi)產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可(ke)控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)(mo)厚度測(ce)(ce)量設計的(de)非(fei)接觸式(shi)電容傳感器，在線測(ce)(ce)量厚薄的(de)同時(shi)，不會(hui)對膜(mo)(mo)面產生刮傷，特(te)別適(shi)用于較(jiao)黏(nian)性及表面敏感的(de)薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩個(ge)并聯(lian)工作的(de)(de)傳感(gan)器分別(bie)產生不(bu)同的(de)(de)電容。此項合并可以不(bu)受距(ju)離的(de)(de)因素而仍能(neng)計算厚度。在持續(xu)改變(bian)空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的(de)(de)情況下它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動(dong)式(shi)旋轉(zhuan)(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定，結構科學(xue)合理，節能(neng)易(yi)維(wei)護。其取代了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡化(hua)了(le)模(mo)頭結構，徹底解(jie)決了(le)旋轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料(liao)(liao)，加熱不均(jun)勻，維(wei)護難(nan)，薄膜(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時，簡化(hua)了(le)多(duo)層共擠制品配方用(yong)料(liao)(liao)和生(sheng)(sheng)產(chan)工藝控制的難(nan)度。如配合膜(mo)泡內冷(leng)系統，可生(sheng)(sheng)產(chan)出透明度更高，物理性(xing)能(neng)更好(hao)的薄膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所產生的(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡的(de)平整度，精(jing)密(mi)的(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架(jia)所引發的(de)膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布在膜(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成型的(de)高質量，滿足(zu)高精(jing)度、高速印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷(duan)的技術創新，倍加德已經(jing)打造出(chu)多種(zhong)高(gao)性(xing)能的模頭(tou)，如(ru)，中心進(jin)料模具(ju)、側面進(jin)料模具(ju)、平(ping)面疊(die)加模具(ju)。以(yi)極短的溶體流動路徑，處理(li)不(bu)同的樹脂獲得(de)完美的薄膜產(chan)品(pin)。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高(gao)傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)收卷(juan)(juan)，加(jia)上(shang)系統(tong)的(de)錐(zhui)度控制，實時(shi)計算收卷(juan)(juan)直徑.達到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑到(dao)大直徑過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)曲線變化，克服了(le)由于卷(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)問題.最終達到(dao)產品內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形(xing)。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳(chuan)送(song)數(shu)據精度.

操(cao)作系(xi)統與吹膜機(ji)融(rong)合(he)一體.方便用(yong)戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內(nei)冷(leng)控制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便(bian)控制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更多種原料