DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工拌料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組(zu)料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方(fang)便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料(liao)機可控四種或更多(duo)種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工(gong)拌料(liao).靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出(chu)機(ji)層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換(huan)卷(juan)(juan)、自(zi)動卸卷(juan)(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測(ce)量設計(ji)的(de)非接觸式電容傳感器，在線測(ce)量厚薄(bo)的(de)同時，不會對(dui)膜面產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表(biao)面敏感的(de)薄(bo)膜生(sheng)產。

優勢

探頭具(ju)有兩(liang)個并聯工作的(de)傳(chuan)感器分別產生不(bu)(bu)同的(de)電(dian)容(rong)。此項(xiang)合(he)并可以(yi)不(bu)(bu)受距離(li)的(de)因素而仍能(neng)計算厚度。在持續(xu)改(gai)變空氣間隙（范(fan)圍從(cong)100至(zhi)350um）的(de)情況下(xia)它不(bu)(bu)會影(ying)響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽(qian)引(yin)采用(yong)水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒(heng)定，結(jie)(jie)構科學合理，節(jie)能易維(wei)(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭，簡(jian)化了(le)模頭結(jie)(jie)構，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭流道長(chang)，熔體密(mi)封(feng)難(nan)(nan)，易漏料(liao)(liao)，加熱不均勻，維(wei)(wei)護難(nan)(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等(deng)一系(xi)列難(nan)(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)多層共擠(ji)制品配方(fang)用(yong)料(liao)(liao)和生產(chan)工藝控制的難(nan)(nan)度(du)。如(ru)配合膜(mo)泡內冷系(xi)統(tong)，可(ke)生產(chan)出透(tou)明度(du)更高，物理性能更好的薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使用該(gai)裝置所產生的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜卷圓柱(zhu)度，使模頭(tou)、風環(huan)和塔架所引(yin)發的(de)(de)膜厚偏(pian)差均勻分布在(zai)膜卷上，保(bao)證了收卷機膜卷成型的(de)(de)高質量，滿(man)足高精度、高速(su)印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的技(ji)術創新，倍加(jia)德已(yi)經(jing)打造出多種(zhong)高性能的模(mo)(mo)頭(tou)，如(ru)，中心進(jin)料模(mo)(mo)具、側面(mian)進(jin)料模(mo)(mo)具、平面(mian)疊(die)加(jia)模(mo)(mo)具。以極短的溶體流(liu)動路徑，處理不(bu)同的樹脂(zhi)獲得完美的薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統與(yu)吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實(shi)時計(ji)算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到(dao)膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出力曲線變化(hua)，克服(fu)了由于卷(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)問(wen)題.最終達到(dao)產品內緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方便控制(zhi)產品(pin)層厚比(bi).

實(shi)時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚度(du).每層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗(dou)和(he)吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便控(kong)制產品(pin)層(ceng)厚(hou)比.

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機(ji)可控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料