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盤錦中心收卷

采(cai)用(yong)卷軸中(zhong)(zhong)心(xin)出(chu)力(li)收(shou)卷,加(jia)上(shang)系(xi)統的(de)錐度控制,實時計算收(shou)卷直(zhi)徑.達到(dao)膜卷由(you)小(xiao)直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過程中(zhong)(zhong),收(shou)卷馬(ma)達的(de)出(chu)力(li)曲線(xian)變化.克服(fu)了由(you)于卷徑不同(tong),同(tong)等(deng)張力(li)的(de)問題.最(zui)終達到(dao)產品內緊外(wai)松的(de)目(mu)的(de),使卷膜不變形。 

咨詢產品

可選設備

  • DOSE UNIT自動配料系統

  • 表面摩擦收卷

  • 測厚儀

  • 水平上旋轉牽引裝置

  • 模頭

  • 中心收卷系統

  • 自動風環

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DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)擠(ji)出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控(kong)制(zhi)(zhi)每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可(ke)控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷-1.jpg

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料(liao).靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷(juan)、自動(dong)卸卷(juan).

急停開關,確保安全

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測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄膜厚(hou)(hou)度測(ce)量設計的非接觸式(shi)電容傳感器,在(zai)線測(ce)量厚(hou)(hou)薄的同時,不會對膜面(mian)產生(sheng)刮傷(shang),特別適用于較黏性(xing)及表面(mian)敏(min)感的薄膜生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩(liang)個并(bing)聯工作的傳感(gan)器分別產(chan)生(sheng)不同的電容。此項合并(bing)可以不受(shou)距離的因(yin)素(su)而(er)仍能計算厚度。在(zai)持續改變(bian)空氣間隙(范圍從100至(zhi)350um)的情況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置.png

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉牽引采用水(shui)平(ping)±360°擺動(dong)式(shi)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉,薄膜線速度恒定,結構科學合(he)理(li),節能(neng)易(yi)維護。其取代(dai)了(le)(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou),簡(jian)化了(le)(le)模(mo)頭(tou)結構,徹底解(jie)決了(le)(le)旋(xuan)(xuan)(xuan)轉模(mo)頭(tou)流(liu)道長,熔體密封難(nan)(nan),易(yi)漏料(liao),加熱不均勻,維護難(nan)(nan),薄膜公差大等(deng)一系(xi)列難(nan)(nan)題。同(tong)時,簡(jian)化了(le)(le)多層共擠制品配方(fang)用料(liao)和(he)生產(chan)工藝控制的難(nan)(nan)度。如配合(he)膜泡內冷系(xi)統,可生產(chan)出透(tou)明(ming)度更高,物理(li)性能(neng)更好的薄膜制品。

優勢

使用該裝置(zhi)所產生的(de)(de)(de)薄膜具有(you)非凡(fan)的(de)(de)(de)平整度(du),精密的(de)(de)(de)膜卷(juan)圓柱度(du),使模頭、風環和(he)塔架(jia)所引發的(de)(de)(de)膜厚(hou)偏差均勻分(fen)布(bu)在(zai)膜卷(juan)上(shang),保證了收卷(juan)機膜卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)(de)高(gao)質(zhi)量,滿足高(gao)精度(du)、高(gao)速印(yin)刷復合(he)的(de)(de)(de)要求(qiu)。

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模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)(bu)斷的(de)(de)技術創新(xin),倍(bei)加(jia)德(de)已經打造出多(duo)種高性能的(de)(de)模(mo)頭,如,中心進料模(mo)具(ju)、側面進料模(mo)具(ju)、平面疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶(rong)體流動(dong)路徑,處理(li)不(bu)(bu)同的(de)(de)樹脂(zhi)獲得(de)完(wan)美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力(li)與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統.png

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出力收卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan),加上系統的(de)(de)錐度控(kong)制,實時計算收卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)直徑.達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)由小直徑到大(da)直徑過(guo)程(cheng)中(zhong),收卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出力曲線變化,克服了由于(yu)卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)徑不(bu)同,同等張力的(de)(de)問(wen)題.最終達(da)到產(chan)品內緊(jin)外松的(de)(de)目的(de)(de),使卷(juan)(juan)(juan)(juan)(juan)膜(mo)不(bu)變形(xing)。

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與(yu)執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

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自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線(xian)直(zhi)接控制每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據精度(du).

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控四種或更多(duo)種原料

參數

收卷寬度范圍40-140”1000-3600mm
收卷厚度范圍0.5-10mil12-250um
收卷線速度范圍15-300ft/min5-90m/min
最大收卷直接40”(optional 45”)1000mm(optional 1150mm)
卷芯尺寸3”&6”76mm&152mm


適用范圍

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