DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在線(xian)直接(jie)控(kong)制每層厚度(du).

優勢

每(mei)組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行(xing)速度.

每(mei)組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統(tong)與吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚(hou)度(du).每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活控制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)(zai)線薄膜(mo)厚(hou)度測量設計的非(fei)接觸式電容傳感器，在(zai)(zai)線測量厚(hou)薄的同時，不(bu)會對(dui)膜(mo)面(mian)產生刮傷，特別(bie)適用于(yu)較黏性及表(biao)面(mian)敏感的薄膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)聯工作的傳(chuan)感(gan)器分別(bie)產生不(bu)同的電容。此項合并(bing)可以(yi)不(bu)受距離的因(yin)素(su)而仍能(neng)計算(suan)厚(hou)度。在持續改變空氣間隙(xi)（范圍(wei)從(cong)100至(zhi)350um）的情(qing)況下(xia)它不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒(heng)定，結構科學合(he)理，節能(neng)易(yi)維護(hu)。其取代了旋轉(zhuan)模頭，簡(jian)化(hua)了模頭結構，徹底解決了旋轉(zhuan)模頭流道(dao)長，熔體密(mi)封難，易(yi)漏(lou)料，加熱不(bu)均勻，維護(hu)難，薄(bo)膜(mo)公差大(da)等一系(xi)列(lie)難題。同時，簡(jian)化(hua)了多(duo)層(ceng)共擠制品(pin)配(pei)方用(yong)料和生產(chan)工(gong)藝控制的難度(du)。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統，可(ke)生產(chan)出透(tou)明度(du)更(geng)高，物理性能(neng)更(geng)好(hao)的薄(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該裝置所產生的薄膜(mo)(mo)具有非凡的平整度(du)，精密的膜(mo)(mo)卷(juan)圓(yuan)柱(zhu)度(du)，使模(mo)頭、風(feng)環和塔架所引(yin)發的膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了(le)收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型(xing)的高質量，滿足高精度(du)、高速(su)印刷復合的要求。

模頭

功能

經過持(chi)續(xu)不斷的(de)技術創新，倍(bei)加德已經打造出多種高(gao)性能的(de)模頭，如，中心進(jin)料(liao)模具、側面進(jin)料(liao)模具、平面疊加模具。以極短的(de)溶體流(liu)動路徑(jing)，處理不同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄(bo)膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能(neng)力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作系(xi)統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方(fang)便(bian)用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收卷(juan)(juan)，加上系統的錐度(du)控制，實時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達(da)到(dao)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到(dao)大直(zhi)徑過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)的出(chu)力曲線(xian)變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的問題(ti).最終達(da)到(dao)產品內緊(jin)外(wai)松的目的，使卷(juan)(juan)膜(mo)(mo)不(bu)變(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提(ti)高運(yun)(yun)算能力(li)與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通(tong)訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品(pin)層厚比(bi).

實時顯(xian)示產品(pin)規(gui)格(每層(ceng)(ceng)厚度.每層(ceng)(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳(chuan)送(song)數(shu)據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或更多種原料