DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力(li)與執行(xing)速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚比(bi).

實(shi)時顯(xian)示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配(pei)合內冷控(kong)制.在線直(zhi)接控(kong)制每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)(zai)線(xian)薄膜厚度(du)測量設(she)計的非(fei)接觸式電(dian)容傳感(gan)器，在(zai)(zai)線(xian)測量厚薄的同時，不會(hui)對膜面產生刮傷，特別適用(yong)于較黏性及表面敏(min)感(gan)的薄膜生產。

優勢

探頭具有兩個并聯工(gong)作的(de)傳(chuan)感器(qi)分別產生不(bu)同(tong)的(de)電容。此項(xiang)合(he)并可(ke)以不(bu)受距離的(de)因素而仍(reng)能計算厚(hou)度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響(xiang)結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)(mo)線速(su)度恒定(ding)，結構(gou)科學合理，節能易(yi)維護。其取代(dai)了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)結構(gou)，徹(che)底解(jie)決(jue)了旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道(dao)長，熔體(ti)密封(feng)難，易(yi)漏料，加熱不均(jun)勻，維護難，薄膜(mo)(mo)公差(cha)大等(deng)一系列難題(ti)。同(tong)時(shi)，簡化了多層共擠制(zhi)(zhi)品配方用料和生(sheng)產工藝控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)難度。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生(sheng)產出透明度更高，物(wu)理性能更好的(de)薄膜(mo)(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)用該(gai)裝置所產生(sheng)的(de)薄膜(mo)(mo)具(ju)有非凡的(de)平整度(du)(du)，精密(mi)的(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度(du)(du)，使(shi)模頭、風環和(he)塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏(pian)差均勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保證(zheng)了收(shou)卷機膜(mo)(mo)卷成型的(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精度(du)(du)、高(gao)速(su)印(yin)刷復合(he)的(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術(shu)創新，倍加德已經打造(zao)出多種高性能的(de)模頭，如，中心進料模具(ju)、側面進料模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以(yi)極短的(de)溶(rong)體流動路(lu)徑，處理不(bu)同的(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)軸中心(xin)出力收(shou)(shou)卷(juan)，加上系統的錐度控制，實(shi)時(shi)計算(suan)收(shou)(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing).達到膜卷(juan)由(you)小直(zhi)徑(jing)到大直(zhi)徑(jing)過程中，收(shou)(shou)卷(juan)馬達的出力曲(qu)線(xian)變(bian)(bian)化，克服了由(you)于(yu)卷(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的問題.最終(zhong)達到產(chan)品內緊(jin)外松(song)的目的，使卷(juan)膜不變(bian)(bian)形(xing)。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行(xing)速(su)度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機(ji)直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶操作.

方便控(kong)制產(chan)品(pin)層厚(hou)比.

實時(shi)顯(xian)示產品規格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機(ji)可控四種或更多種原料