DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷(leng)控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度(du).

操(cao)作(zuo)(zuo)系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo)(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控(kong)四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷(leng)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi).在線直(zhi)接(jie)控(kong)(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)每層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換(huan)卷(juan)、自(zi)動(dong)卸(xie)卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜(mo)厚(hou)度測(ce)量設計的非接觸(chu)式電容傳感器，在線測(ce)量厚(hou)薄的同時，不會對膜(mo)面產生刮(gua)傷(shang)，特別適用于較黏性及表面敏(min)感的薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個并聯(lian)工作的(de)(de)(de)傳感器分別產生不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)電容。此項合并可以不(bu)(bu)受距離(li)的(de)(de)(de)因素而仍能計算厚度。在持(chi)續改變空(kong)氣(qi)間(jian)隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)(de)(de)情況(kuang)下它不(bu)(bu)會影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉牽引(yin)采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)(mo)線(xian)速度恒定，結構科(ke)學(xue)合(he)(he)理(li)(li)，節能易維護(hu)。其取代了旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)(tou)(tou)，簡化了模(mo)(mo)頭(tou)(tou)(tou)結構，徹底解決了旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)(tou)(tou)流道長，熔(rong)體密封(feng)難，易漏料(liao)，加熱不(bu)均(jun)勻，維護(hu)難，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大等(deng)一系列難題。同時(shi)，簡化了多層共擠制(zhi)品配方(fang)用料(liao)和生產(chan)工(gong)藝控制(zhi)的難度。如配合(he)(he)膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生產(chan)出透(tou)明(ming)度更(geng)高，物(wu)理(li)(li)性能更(geng)好的薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有(you)非凡的(de)平(ping)整(zheng)度(du)，精密(mi)的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均(jun)勻分布在(zai)膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)高質量(liang)，滿(man)足高精度(du)、高速(su)印刷復合的(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不斷(duan)的(de)技術創新，倍加德已經打造出多(duo)種(zhong)高性能的(de)模頭，如，中心(xin)進(jin)料模具(ju)、側(ce)面進(jin)料模具(ju)、平(ping)面疊(die)加模具(ju)。以極短的(de)溶體流(liu)動(dong)路徑，處(chu)理不同的(de)樹(shu)脂獲得完美的(de)薄膜(mo)產(chan)品。

優勢

每(mei)組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜機融(rong)合一(yi)體.方便(bian)用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收(shou)卷(juan)，加上系(xi)統的(de)錐(zhui)度控制，實時計算收(shou)卷(juan)直(zhi)徑.達到膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)徑到大直(zhi)徑過程(cheng)中(zhong)，收(shou)卷(juan)馬達的(de)出(chu)力曲線變化，克服了由于(yu)卷(juan)徑不(bu)同，同等(deng)張力的(de)問題.最終(zhong)達到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不(bu)變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹膜(mo)機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)(kong)(kong)制(zhi)每層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)作系(xi)統(tong)與吹(chui)膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四(si)種或(huo)更(geng)多種原料