DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈(ling)活(huo)控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷(leng)控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力(li)與執行速度.

每(mei)組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜(mo)機(ji)直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比(bi).

實(shi)時(shi)顯示產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚(hou)度(du)測量設計的(de)(de)非接觸式電容(rong)傳感器，在線(xian)測量厚(hou)薄的(de)(de)同時，不(bu)會對膜面(mian)產生刮傷，特別適用于較黏(nian)性及表面(mian)敏感的(de)(de)薄膜生產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個并(bing)聯工作(zuo)的(de)(de)傳感器分別產生不(bu)(bu)同的(de)(de)電容。此項合并(bing)可(ke)以不(bu)(bu)受距離的(de)(de)因(yin)素而仍能計(ji)算厚(hou)度。在(zai)持續(xu)改變空(kong)氣間(jian)隙（范(fan)圍(wei)從100至(zhi)350um）的(de)(de)情況下它不(bu)(bu)會(hui)影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉牽引(yin)采用水平±360°擺動式(shi)旋轉，薄(bo)(bo)膜線速度(du)恒(heng)定(ding)，結(jie)構(gou)科學合(he)理，節能(neng)易維護。其取代(dai)了旋轉模(mo)(mo)頭(tou)，簡化(hua)了模(mo)(mo)頭(tou)結(jie)構(gou)，徹底解決了旋轉模(mo)(mo)頭(tou)流道長，熔體密(mi)封難，易漏料，加(jia)熱(re)不(bu)均(jun)勻，維護難，薄(bo)(bo)膜公差大等一系列難題。同時(shi)，簡化(hua)了多層(ceng)共擠制品配方用料和生(sheng)(sheng)產(chan)工藝控(kong)制的(de)(de)難度(du)。如配合(he)膜泡內冷系統，可生(sheng)(sheng)產(chan)出(chu)透明度(du)更高，物理性能(neng)更好的(de)(de)薄(bo)(bo)膜制品。

優勢

使用(yong)該(gai)裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)(mo)具(ju)有非凡的(de)(de)(de)平整度，精密的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔(ta)架所引(yin)發的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成型的(de)(de)(de)高(gao)質(zhi)量，滿足(zu)高(gao)精度、高(gao)速印刷復合(he)的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技術創新，倍加德已經(jing)打(da)造(zao)出(chu)多(duo)種高性能的模頭，如，中心進料模具(ju)、側面(mian)(mian)進料模具(ju)、平面(mian)(mian)疊加模具(ju)。以極短的溶體流動路徑，處理不同的樹脂獲得完美的薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速(su)度(du).

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系(xi)統與吹(chui)膜機(ji)融合一(yi)體(ti).方便用戶(hu)操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采(cai)用(yong)卷(juan)軸中心出力(li)(li)(li)收卷(juan)，加上(shang)系(xi)統的(de)錐度控(kong)制，實時計算收卷(juan)直徑.達(da)到膜卷(juan)由小直徑到大直徑過程(cheng)中，收卷(juan)馬達(da)的(de)出力(li)(li)(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)徑不(bu)同，同等張(zhang)力(li)(li)(li)的(de)問(wen)題(ti).最終達(da)到產(chan)品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜(mo)機融(rong)合(he)一體(ti).方便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活(huo)控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每(mei)層厚度(du).

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融合(he)一體.方(fang)便(bian)用(yong)戶(hu)操作.

方便(bian)控制產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更多(duo)種原料