DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去人工拌料(liao).靈活控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配合(he)內(nei)冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)(yun)算.提高(gao)運(yun)(yun)算能力與(yu)執(zhi)行速(su)度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送數(shu)據(ju)精(jing)度(du).

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示(shi)產品規格(ge)(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚(hou). 配合(he)內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜厚度測量(liang)設計的非接觸式電容傳(chuan)感(gan)器，在線(xian)測量(liang)厚薄的同時，不會(hui)對膜面(mian)(mian)產(chan)生刮傷(shang)，特別(bie)適用于較黏性及表面(mian)(mian)敏感(gan)的薄膜生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩個并(bing)聯工(gong)作的傳(chuan)感器分別產生不同的電(dian)容。此項合并(bing)可以不受(shou)距離的因素(su)而仍能計算厚(hou)度。在(zai)持續改(gai)變空氣間隙（范(fan)圍從100至(zhi)350um）的情況(kuang)下它不會(hui)影響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜(mo)線速度(du)恒定(ding)，結構(gou)科(ke)學合理，節能(neng)易(yi)維護。其取(qu)代了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡(jian)化了模(mo)頭(tou)結構(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)流(liu)道長，熔體密(mi)封難，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維護難，薄膜(mo)公(gong)差大等一(yi)系(xi)列難題。同時，簡(jian)化了多層共擠制(zhi)品配方用料(liao)和生(sheng)產工藝控制(zhi)的(de)難度(du)。如(ru)配合膜(mo)泡內冷系(xi)統，可生(sheng)產出(chu)透明度(du)更高，物(wu)理性能(neng)更好的(de)薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)(shi)用該裝置所產生的(de)薄(bo)膜具有非凡的(de)平整度(du)，精(jing)密的(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)(shi)模(mo)頭、風(feng)環和塔架所引發的(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成型的(de)高質量，滿足高精(jing)度(du)、高速(su)印(yin)刷復合的(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷(duan)的(de)(de)技術創新，倍加(jia)德已(yi)經打(da)造(zao)出多(duo)種高性能的(de)(de)模頭，如，中(zhong)心進(jin)料(liao)模具、側面進(jin)料(liao)模具、平面疊加(jia)模具。以極短的(de)(de)溶體流動路徑，處理(li)不(bu)同的(de)(de)樹脂(zhi)獲得完(wan)美的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與(yu)執(zhi)行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系統與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時計算(suan)收卷(juan)(juan)直徑(jing).達到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到大(da)直徑(jing)過程中，收卷(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等張力(li)的(de)問(wen)題(ti).最(zui)終(zhong)達到產品內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提(ti)高(gao)運(yun)算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提(ti)高(gao)傳(chuan)送數(shu)據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便(bian)用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時(shi)顯示(shi)產(chan)(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷(leng)控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與(yu)執行速(su)度(du).

每組料斗(dou)和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機融合(he)一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方(fang)便控制產(chan)品(pin)層(ceng)厚比.

實時(shi)顯示(shi)產品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或(huo)更多種原料