DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制每(mei)(mei)層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品(pin)規格(ge)(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚度測(ce)量設計的(de)(de)非接觸式(shi)電(dian)容傳感(gan)器，在線測(ce)量厚薄(bo)的(de)(de)同時，不會對膜面產生刮(gua)傷，特別適用于較黏性及(ji)表面敏感(gan)的(de)(de)薄(bo)膜生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并(bing)聯工(gong)作的(de)(de)傳感(gan)器分別產生(sheng)不(bu)(bu)同的(de)(de)電容(rong)。此項合并(bing)可以不(bu)(bu)受(shou)距離的(de)(de)因(yin)素而(er)仍能計(ji)算(suan)厚度(du)。在持續改變空(kong)氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況下(xia)它(ta)不(bu)(bu)會(hui)影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式旋(xuan)轉牽引采用水平(ping)(ping)±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉，薄(bo)(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結構科(ke)學合理，節能(neng)易維護。其(qi)取代了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡化了(le)(le)模(mo)頭(tou)結構，徹底解(jie)決了(le)(le)旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難(nan)(nan)，易漏料(liao)，加熱不均勻，維護難(nan)(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)公差大等一系列難(nan)(nan)題。同時，簡化了(le)(le)多層共(gong)擠制(zhi)品配方用料(liao)和生(sheng)產工(gong)藝控制(zhi)的(de)難(nan)(nan)度(du)。如配合膜(mo)泡內冷系統(tong)，可(ke)生(sheng)產出透明度(du)更高，物理性能(neng)更好的(de)薄(bo)(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使(shi)用(yong)該裝置所產生的(de)(de)(de)薄(bo)膜具有(you)非(fei)凡的(de)(de)(de)平整度，精密的(de)(de)(de)膜卷圓柱度，使(shi)模頭、風環和(he)塔架所引發的(de)(de)(de)膜厚偏差均(jun)勻(yun)分布在膜卷上，保(bao)證了(le)收卷機膜卷成型的(de)(de)(de)高質量(liang)，滿足高精度、高速印刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加(jia)(jia)德(de)已經打造出多(duo)種高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側面(mian)進料模(mo)具、平面(mian)疊(die)加(jia)(jia)模(mo)具。以極短的(de)溶(rong)體流動路(lu)徑，處(chu)理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹(chui)膜機(ji)融合一(yi)體(ti).方便用(yong)戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸(zhou)中心出力(li)收卷(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控制(zhi)，實時計算收卷(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達(da)(da)到(dao)膜卷(juan)由小(xiao)直(zhi)(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)(zhi)徑(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)馬達(da)(da)的(de)出力(li)曲線(xian)變(bian)化，克(ke)服(fu)了由于卷(juan)徑(jing)不同，同等(deng)張力(li)的(de)問題.最終達(da)(da)到(dao)產品內緊外松(song)的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)膜不變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層擠(ji)出機層厚. 配合(he)內(nei)冷控(kong)制.在(zai)線(xian)直(zhi)接(jie)控(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能(neng)力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品規(gui)格(ge)(每(mei)層(ceng)(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四(si)種或更多種原料