DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠(ji)出機(ji)層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在線直接(jie)控制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力(li)與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系(xi)統(tong)與(yu)吹(chui)膜(mo)機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更多(duo)種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄膜厚(hou)度測量設計的(de)非接觸式電容傳感器，在(zai)線(xian)測量厚(hou)薄的(de)同時，不會(hui)對(dui)膜面產生刮傷，特別(bie)適(shi)用于(yu)較(jiao)黏性(xing)及表面敏感的(de)薄膜生產。

優勢

探頭具有(you)兩個并(bing)聯工作的(de)傳(chuan)感器(qi)分別(bie)產生(sheng)不(bu)同(tong)的(de)電容。此項合并(bing)可以不(bu)受距離(li)的(de)因素而(er)仍能(neng)計算厚度。在持續改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用(yong)水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄膜線速度恒(heng)定，結(jie)構科學合(he)理，節能易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結(jie)構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體(ti)密封難(nan)(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護難(nan)(nan)，薄膜公(gong)差大等一系列難(nan)(nan)題。同時(shi)，簡化了(le)多(duo)層共(gong)擠制品(pin)配方用(yong)料和(he)生產工藝控(kong)制的難(nan)(nan)度。如配合(he)膜泡內冷(leng)系統，可生產出透明度更高，物(wu)理性能更好(hao)的薄膜制品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)薄膜(mo)(mo)具有非(fei)凡的(de)平整度(du)，精(jing)(jing)密的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)圓柱度(du)，使(shi)模頭、風環和塔(ta)架所引發(fa)的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布(bu)在(zai)膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)(juan)成(cheng)型的(de)高(gao)質(zhi)量(liang)，滿足高(gao)精(jing)(jing)度(du)、高(gao)速印刷(shua)復合的(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的技術創新，倍加(jia)德已經(jing)打造(zao)出(chu)多(duo)種高性能的模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)具。以極短的溶體流動路徑，處(chu)理不(bu)同的樹脂獲得完美(mei)的薄膜(mo)產(chan)品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行(xing)速(su)度(du).

每組料斗和吹膜機直接通(tong)訊.提(ti)高(gao)傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便(bian)用戶操作(zuo)(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度(du)控制，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直徑.達到膜卷(juan)(juan)(juan)由小直徑到大(da)直徑過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出力(li)曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑不同，同等(deng)張力(li)的(de)問(wen)題.最終達到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通(tong)訊(xun).提高傳送數(shu)據(ju)精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規(gui)格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控四種或更多種原(yuan)料(liao)