DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜機融(rong)合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控(kong)制每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直接控(kong)制每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)薄膜(mo)(mo)厚度測(ce)量設(she)計的非接觸式(shi)電容傳感器(qi)，在線(xian)測(ce)量厚薄的同時，不(bu)會對膜(mo)(mo)面(mian)產生刮(gua)傷，特別適用(yong)于較黏(nian)性及表面(mian)敏感的薄膜(mo)(mo)生產。

優勢

探頭具有兩個(ge)并聯工(gong)作的傳感器分別產生不同的電容。此(ci)項合并可以不受(shou)距離的因素而(er)仍能(neng)計算(suan)厚度。在持續改變空氣間(jian)隙（范圍(wei)從100至350um）的情況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)式(shi)旋(xuan)轉牽(qian)引采用水(shui)平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉，薄(bo)膜線速度恒定，結構(gou)科學合(he)理(li)(li)，節能(neng)易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)，簡化了(le)模頭(tou)結構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)轉模頭(tou)流道長，熔(rong)體密封難(nan)，易漏料，加熱不均(jun)勻(yun)，維護難(nan)，薄(bo)膜公差大等(deng)一系列難(nan)題。同(tong)時，簡化了(le)多層共擠制品配方用料和生產(chan)(chan)工藝控制的難(nan)度。如配合(he)膜泡內冷(leng)系統，可(ke)生產(chan)(chan)出透明度更高，物理(li)(li)性能(neng)更好的薄(bo)膜制品。

優勢

使用(yong)該裝(zhuang)置所產(chan)生的(de)(de)(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡的(de)(de)(de)平整度，精密的(de)(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度，使模頭、風環和(he)塔(ta)架所引發(fa)的(de)(de)(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻(yun)分布在(zai)膜(mo)卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)(de)(de)高質量，滿足(zu)高精度、高速印刷(shua)復(fu)合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷(duan)的(de)技術創新，倍加德已經(jing)打造出多種高性能的(de)模(mo)頭(tou)，如，中心進料(liao)模(mo)具(ju)(ju)、側面進料(liao)模(mo)具(ju)(ju)、平(ping)面疊加模(mo)具(ju)(ju)。以極短的(de)溶體流動路徑，處理(li)不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜(mo)產品(pin)。

優勢

每(mei)組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與(yu)吹膜(mo)機(ji)融(rong)合(he)一(yi)體(ti).方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸中心(xin)出力收卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實(shi)時(shi)計算(suan)收卷(juan)(juan)(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑(jing).達(da)(da)到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)(zhi)徑(jing)過(guo)程中，收卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬達(da)(da)的出力曲線(xian)變(bian)化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同，同等張(zhang)力的問題(ti).最終達(da)(da)到(dao)產(chan)品內緊外松的目(mu)的，使卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機(ji)融合(he)一體.方便用(yong)戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯(xian)示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接(jie)通(tong)訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶(hu)操作.

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機(ji)可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)