DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組(zu)料斗和吹(chui)膜(mo)機直接通訊.提高(gao)傳送數據精度(du).

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線(xian)直接(jie)控(kong)制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜(mo)厚度測(ce)量設計的非接(jie)觸式電(dian)容傳感器，在線測(ce)量厚薄(bo)的同時，不會對(dui)膜(mo)面產生(sheng)刮(gua)傷，特別適用于(yu)較黏性(xing)及表面敏感的薄(bo)膜(mo)生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的傳感器分別產生不(bu)(bu)(bu)同的電容。此項合并可以(yi)不(bu)(bu)(bu)受距(ju)離的因素而仍能(neng)計算厚度。在持續改變空氣(qi)間隙（范(fan)圍從(cong)100至350um）的情況下它不(bu)(bu)(bu)會影響結(jie)果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽引(yin)采用水平(ping)±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線速度恒定，結(jie)構(gou)(gou)科學合理，節能(neng)易維護。其(qi)取代(dai)了旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)(mo)頭(tou)結(jie)構(gou)(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭(tou)流道長，熔體密封(feng)難，易漏料，加(jia)熱(re)不均勻，維護難，薄膜(mo)(mo)公差大等一(yi)系列(lie)難題。同時，簡化了多層共擠制品配方用料和生(sheng)(sheng)產工(gong)藝(yi)控(kong)制的難度。如配合膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生(sheng)(sheng)產出透明度更(geng)高，物(wu)理性能(neng)更(geng)好的薄膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用該(gai)裝置(zhi)所產(chan)生的(de)(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使模頭、風(feng)環和(he)塔架所引(yin)發的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻(yun)分布(bu)在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷復(fu)合的(de)(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷(duan)的(de)(de)(de)技術創(chuang)新，倍加德(de)已經打造出多種高(gao)性能的(de)(de)(de)模頭，如，中心進(jin)(jin)料模具(ju)、側面進(jin)(jin)料模具(ju)、平面疊加模具(ju)。以極短(duan)的(de)(de)(de)溶體(ti)流動路徑(jing)，處理不同的(de)(de)(de)樹脂獲(huo)得(de)完美(mei)的(de)(de)(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗和(he)吹(chui)膜機直接(jie)通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出(chu)(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)錐度控制，實時(shi)計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑到(dao)(dao)大直(zhi)徑過程(cheng)中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)(de)出(chu)(chu)力(li)曲(qu)線變化(hua)，克(ke)服(fu)了由于(yu)卷(juan)(juan)徑不同，同等張力(li)的(de)(de)問題.最(zui)終達到(dao)(dao)產品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力(li)與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方(fang)便用戶操作.

方便控制(zhi)產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯示產(chan)品(pin)規格(每層厚度.每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方(fang)便用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)機可(ke)控四種或(huo)更多種原料(liao)