DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)擠出機層(ceng)(ceng)厚. 配合內冷控(kong)(kong)制.在線直(zhi)接(jie)控(kong)(kong)制每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送數據精度(du).

操作系(xi)統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便用戶操作.

方(fang)便控制產(chan)品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)(chan)品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種(zhong)(zhong)或(huo)更多種(zhong)(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷控制.在線直(zhi)接控制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)厚度測量設計的(de)(de)(de)非接(jie)觸(chu)式電(dian)容傳感(gan)器(qi)，在線測量厚薄(bo)(bo)的(de)(de)(de)同時，不會(hui)對(dui)膜(mo)(mo)面產生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感(gan)的(de)(de)(de)薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具有(you)兩個并(bing)聯(lian)工作的(de)傳(chuan)感器(qi)分(fen)別產生不(bu)同的(de)電(dian)容(rong)。此項合并(bing)可以不(bu)受距離(li)的(de)因(yin)素而仍能計算厚度(du)。在持續改變(bian)空(kong)氣間隙（范圍從(cong)100至(zhi)350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)轉牽引采(cai)用(yong)水(shui)平±360°擺動(dong)式旋(xuan)轉，薄膜線(xian)速度恒定，結構科學合理(li)，節(jie)能(neng)易(yi)維(wei)護。其(qi)取代(dai)了旋(xuan)轉模頭(tou)，簡(jian)化了模頭(tou)結構，徹底解決了旋(xuan)轉模頭(tou)流道長(chang)，熔體密封難，易(yi)漏料(liao)，加熱不均(jun)勻，維(wei)護難，薄膜公差大等(deng)一(yi)系列難題。同時(shi)，簡(jian)化了多層共(gong)擠制品配(pei)方(fang)用(yong)料(liao)和生產工藝(yi)控制的難度。如配(pei)合膜泡內冷系統(tong)，可生產出透(tou)明度更(geng)高，物理(li)性能(neng)更(geng)好(hao)的薄膜制品。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的薄膜具有非(fei)凡(fan)的平(ping)整度，精(jing)密的膜卷(juan)圓(yuan)柱度，使模頭、風環(huan)和(he)塔架所引發的膜厚(hou)偏差均勻分布在膜卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型的高質量，滿足高精(jing)度、高速印刷復合的要求。

模頭

功能

經過(guo)持(chi)續不(bu)斷的(de)技術創新，倍(bei)加(jia)德已經打造出多種高性(xing)能的(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具(ju)、側面(mian)進料模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模(mo)具(ju)。以(yi)極短的(de)溶體流動路徑，處(chu)理不(bu)同的(de)樹脂獲(huo)得完美(mei)的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接(jie)通(tong)訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)軸中心(xin)出(chu)(chu)力收卷(juan)，加(jia)上系統的(de)錐度控制，實時計(ji)算收卷(juan)直徑(jing)(jing).達(da)(da)到膜卷(juan)由小直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過(guo)程中，收卷(juan)馬達(da)(da)的(de)出(chu)(chu)力曲線變(bian)化，克服了由于卷(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等(deng)張力的(de)問(wen)題.最(zui)終達(da)(da)到產(chan)品內緊外松的(de)目的(de)，使(shi)卷(juan)膜不(bu)變(bian)形(xing)。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能力(li)與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度(du).

操(cao)作系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯(xian)示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線直接控(kong)制(zhi)每(mei)(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度(du).

操作系(xi)統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料(liao)機可控(kong)四(si)種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料(liao)