DOSE UNIT自動配料系統

功能

免(mian)去(qu)人工拌(ban)料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨(du)立(li)PLC運算.提高運算能(neng)力(li)與執(zhi)行(xing)速(su)度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產品(pin)規(gui)格(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四(si)種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚. 配合內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換(huan)卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜(mo)厚(hou)度測量設計的(de)非接觸式電容傳感器，在線測量厚(hou)薄的(de)同時，不會對膜(mo)面產生刮傷(shang)，特別適用于較黏性及表面敏(min)感的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并(bing)聯工作的傳感(gan)器分別(bie)產生不同的電容。此項合并(bing)可以(yi)不受距離的因素而(er)仍能(neng)計算厚度。在持續改變空氣間隙（范(fan)圍從100至350um）的情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉(zhuan)牽引采用水(shui)平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒(heng)定(ding)，結構科(ke)學合(he)理，節能(neng)易(yi)維(wei)護。其取代了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)，簡(jian)化了(le)模(mo)頭(tou)(tou)結構，徹(che)底解(jie)決了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)(tou)流道長，熔體密封難，易(yi)漏料(liao)(liao)，加熱不均勻(yun)，維(wei)護難，薄(bo)膜(mo)公差大等(deng)一(yi)系列難題。同(tong)時(shi)，簡(jian)化了(le)多層共擠制品(pin)配方用料(liao)(liao)和生產工藝(yi)控制的難度(du)。如配合(he)膜(mo)泡內冷(leng)系統，可生產出(chu)透明度(du)更高(gao)，物理性能(neng)更好的薄(bo)膜(mo)制品(pin)。

優勢

使用該(gai)裝置(zhi)所產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)(de)平整度(du)，精(jing)密(mi)的(de)(de)(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使模頭(tou)、風(feng)環(huan)和塔架(jia)所引(yin)發的(de)(de)(de)膜(mo)厚偏(pian)差均勻分布在膜(mo)卷上，保證了收卷機(ji)膜(mo)卷成型的(de)(de)(de)高質量，滿足高精(jing)度(du)、高速印(yin)刷復合的(de)(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的(de)技術創新，倍加(jia)德已經打造出多種(zhong)高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)具(ju)、側(ce)面進料(liao)模(mo)具(ju)、平面疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短的(de)溶體流(liu)動(dong)路徑，處理不同的(de)樹(shu)脂獲得(de)完美的(de)薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速(su)度.

每(mei)組(zu)料斗和吹(chui)膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操作系統(tong)與吹(chui)膜機(ji)融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采(cai)用卷(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)，加(jia)上(shang)系統的錐度控(kong)制(zhi)，實時計算收卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)到大直徑(jing)過程(cheng)中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的出力曲(qu)線(xian)變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑(jing)不同(tong)，同(tong)等張力的問題.最(zui)終達(da)到產品內(nei)緊(jin)外松(song)的目的，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與(yu)執(zhi)行(xing)速度(du).

每組(zu)料(liao)斗和(he)吹膜機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操作系統(tong)與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用(yong)戶操作.

方(fang)便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實(shi)時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工(gong)拌(ban)料.靈活控制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制.在線直接控制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作(zuo).

方便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規格(每(mei)層(ceng)厚(hou)度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控(kong)四(si)種或更(geng)多種原料(liao)