DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制.在線(xian)直(zhi)接控(kong)制每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時(shi)顯示產(chan)品(pin)規格(每(mei)層(ceng)厚度(du).每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四(si)種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)制每層擠出機層厚. 配合(he)內冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄(bo)膜厚(hou)度測(ce)量(liang)設(she)計(ji)的(de)(de)(de)非接觸式電容傳感器，在線(xian)測(ce)量(liang)厚(hou)薄(bo)的(de)(de)(de)同時，不會對膜面產(chan)生刮(gua)傷，特別適用于較黏性及(ji)表面敏感的(de)(de)(de)薄(bo)膜生產(chan)。

優勢

探頭(tou)具有兩個并聯工作的(de)(de)傳感器分別(bie)產生不同的(de)(de)電容。此(ci)項(xiang)合并可以(yi)不受距離(li)的(de)(de)因素而仍能計(ji)算(suan)厚度。在持續(xu)改變(bian)空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)(de)情況(kuang)下(xia)它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺動式旋轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定，結(jie)(jie)構科學(xue)合(he)(he)理(li)，節能(neng)易(yi)維護(hu)(hu)。其取代了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡化了(le)模(mo)頭(tou)結(jie)(jie)構，徹底解(jie)決(jue)了(le)旋轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道(dao)長，熔體密封難(nan)，易(yi)漏料，加熱不均勻，維護(hu)(hu)難(nan)，薄膜(mo)公差(cha)大等一系列難(nan)題。同(tong)時，簡化了(le)多層共擠(ji)制(zhi)(zhi)品配方用料和生產(chan)工藝(yi)控(kong)制(zhi)(zhi)的(de)難(nan)度。如配合(he)(he)膜(mo)泡內冷(leng)系統，可(ke)生產(chan)出透明度更高，物(wu)理(li)性能(neng)更好的(de)薄膜(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使(shi)用該裝置所(suo)產(chan)生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)具有非凡(fan)的(de)(de)平整度，精密的(de)(de)膜(mo)卷圓(yuan)柱度，使(shi)模頭(tou)、風環和塔架所(suo)引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布在膜(mo)卷上，保(bao)證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高質量，滿足高精度、高速印刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創新，倍(bei)加德已經打造出多(duo)種高性(xing)能的模頭，如，中(zhong)心進料模具(ju)(ju)、側面(mian)進料模具(ju)(ju)、平面(mian)疊(die)加模具(ju)(ju)。以極(ji)短的溶體流動路(lu)徑(jing)，處理(li)不同的樹脂獲得完(wan)美的薄膜產品。

優勢

每組采用獨立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提(ti)高傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體(ti).方(fang)便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中(zhong)心出(chu)力收卷(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實(shi)時(shi)計算收卷(juan)直(zhi)徑(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)由小(xiao)直(zhi)徑(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)過程中(zhong)，收卷(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力曲(qu)線變(bian)(bian)化，克服了由于卷(juan)徑(jing)不同，同等張力的(de)問題.最終達(da)到(dao)產(chan)品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜(mo)不變(bian)(bian)形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送(song)數據精(jing)度.

操作系統(tong)與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人工拌料.靈活控(kong)(kong)制每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)(kong)制.在線直(zhi)接(jie)控(kong)(kong)制每層厚度.

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機(ji)融合一體.方(fang)便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚(hou)度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可控四種或(huo)更多(duo)種原料