DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料(liao).靈活控制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直(zhi)接控制(zhi)每(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操作系統與(yu)吹膜(mo)機融合(he)一體(ti).方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機(ji)層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚度測量(liang)設計的非接觸式電容(rong)傳感(gan)器，在線測量(liang)厚薄的同時，不會(hui)對膜面產(chan)生刮傷，特別適用于較黏(nian)性及表(biao)面敏(min)感(gan)的薄膜生產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳(chuan)感器分別(bie)產生不同的(de)電容。此項合并可以不受距離的(de)因素(su)而仍能計算(suan)厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用(yong)水平(ping)(ping)±360°擺動式旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜線(xian)速度(du)(du)恒定，結構科學合理(li)，節(jie)能(neng)易維(wei)護(hu)。其取代了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭，簡(jian)化了模頭結構，徹(che)底(di)解決(jue)了旋(xuan)(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭流道(dao)長，熔體(ti)密封難(nan)，易漏(lou)料，加熱不均勻(yun)，維(wei)護(hu)難(nan)，薄膜公差大等(deng)一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化了多層共(gong)擠制品配(pei)方用(yong)料和(he)生(sheng)產工藝控制的(de)難(nan)度(du)(du)。如配(pei)合膜泡內冷系統，可(ke)生(sheng)產出透明度(du)(du)更高，物理(li)性能(neng)更好的(de)薄膜制品。

優勢

使用該裝置(zhi)所產(chan)生的(de)(de)(de)薄膜(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)(de)膜(mo)卷圓柱(zhu)度(du)，使模(mo)頭、風環和塔架所引發的(de)(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻(yun)分布在(zai)膜(mo)卷上，保證了收卷機(ji)膜(mo)卷成型的(de)(de)(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷復合的(de)(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷(duan)的技(ji)術創新(xin)，倍加德已經打造出多種高(gao)性能(neng)的模頭，如，中心進料模具、側面進料模具、平面疊加模具。以極短(duan)的溶體流動路徑，處理不同的樹(shu)脂獲(huo)得完美的薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系統的(de)(de)錐度控制，實時(shi)計算收(shou)卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由(you)小直徑(jing)(jing)到(dao)大直徑(jing)(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)(de)出力曲線變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同(tong)(tong)，同(tong)(tong)等(deng)張力的(de)(de)問題(ti).最終達到(dao)產(chan)品內緊外松的(de)(de)目的(de)(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜(mo)機融合(he)一體.方(fang)便用戶操作.

方便(bian)控制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合(he)內冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系統(tong)與吹膜機融(rong)合一(yi)體.方(fang)便用戶操作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更多(duo)種原料