DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制.在線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能力與執行(xing)速度.

每組料斗和(he)吹(chui)膜機直接通(tong)訊.提高(gao)傳送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作系統(tong)與吹膜機融合一體.方(fang)便用戶操(cao)作.

方(fang)便(bian)控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實(shi)時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機(ji)可控四種或更多種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工(gong)拌料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內(nei)冷(leng)控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度測(ce)量設計的(de)(de)非接觸式電容傳(chuan)感器(qi)，在線測(ce)量厚薄的(de)(de)同時，不會(hui)對膜(mo)面產生刮傷，特(te)別適(shi)用于較黏性及表面敏感的(de)(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭具有(you)兩個并(bing)聯(lian)工作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容。此(ci)項合并(bing)可以不受(shou)距離的(de)因素(su)而仍能計算厚度。在持續改變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下(xia)它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋轉牽引采用水平±360°擺動式(shi)旋轉，薄(bo)(bo)膜線速度(du)恒定(ding)，結構科學(xue)合理，節能易(yi)維(wei)護。其取代了(le)旋轉模(mo)(mo)頭(tou)，簡化了(le)模(mo)(mo)頭(tou)結構，徹底解(jie)決(jue)了(le)旋轉模(mo)(mo)頭(tou)流道長，熔體(ti)密封難，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維(wei)護難，薄(bo)(bo)膜公差(cha)大等(deng)一系列難題(ti)。同時，簡化了(le)多層共擠制品配(pei)方(fang)用料(liao)和生(sheng)產工藝控制的(de)難度(du)。如配(pei)合膜泡內(nei)冷系統(tong)，可(ke)生(sheng)產出透(tou)明度(du)更(geng)高，物理性能更(geng)好的(de)薄(bo)(bo)膜制品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)具(ju)有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密(mi)的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度(du)，使模頭、風環(huan)和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高質量，滿足高精度(du)、高速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過(guo)持續不(bu)斷(duan)的(de)(de)技術創新，倍(bei)加德(de)已經打造出多種(zhong)高(gao)性能的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)(mo)(mo)具(ju)、側面進(jin)料模(mo)(mo)(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)(mo)(mo)具(ju)。以極短的(de)(de)溶體流動路徑，處理不(bu)同的(de)(de)樹脂獲得完美的(de)(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一體.方(fang)便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出(chu)(chu)力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系(xi)統的錐(zhui)度控制(zhi)，實(shi)時(shi)計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由小(xiao)直(zhi)徑到(dao)(dao)大(da)直(zhi)徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的出(chu)(chu)力曲(qu)線(xian)變化(hua)，克(ke)服了由于(yu)卷(juan)(juan)徑不同，同等張力的問(wen)題.最終達到(dao)(dao)產(chan)品內緊外(wai)松的目的，使(shi)卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機(ji)直(zhi)接通訊(xun).提(ti)高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控(kong)制產(chan)品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈(ling)活控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制.在線(xian)直(zhi)接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜機直接(jie)通(tong)訊.提高傳送數據精度(du).

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層(ceng)厚比.

實時(shi)顯(xian)示(shi)產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料(liao)