DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行速度.

每(mei)組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用(yong)戶操作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品層厚(hou)比(bi).

實時(shi)顯示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚(hou)度.每(mei)層產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單(dan)臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直(zhi)接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線薄膜厚度測量設計的(de)(de)非接觸式電容傳感器，在線測量厚薄的(de)(de)同時，不(bu)會對膜面產生刮傷，特別適用(yong)于較黏性及表(biao)面敏感的(de)(de)薄膜生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并聯工作(zuo)的(de)(de)傳感器(qi)分別產生不同(tong)的(de)(de)電容(rong)。此項合并可以不受(shou)距(ju)離的(de)(de)因素(su)而仍能計算(suan)厚度(du)。在持續改變(bian)空氣(qi)間(jian)隙（范圍(wei)從100至350um）的(de)(de)情況下(xia)它不會影(ying)響結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉牽引(yin)采(cai)用(yong)水平(ping)±360°擺(bai)動式旋(xuan)轉，薄膜線速度恒定，結構科學合理(li)，節(jie)能易維護。其取(qu)代了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結構，徹底解決了(le)旋(xuan)轉模(mo)頭流道(dao)長(chang)，熔體(ti)密封難(nan)(nan)，易漏(lou)料，加熱不均勻，維護難(nan)(nan)，薄膜公(gong)差大等一系列難(nan)(nan)題。同時(shi)，簡化了(le)多(duo)層共擠制品配(pei)方用(yong)料和生產工藝(yi)控(kong)制的難(nan)(nan)度。如配(pei)合膜泡內冷系統，可(ke)生產出透明度更高，物理(li)性能更好的薄膜制品。

優勢

使用(yong)該裝置所產生的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平整度，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔架所引發(fa)的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏(pian)差均(jun)勻分(fen)布(bu)在膜(mo)(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成型的(de)(de)高質(zhi)量，滿足(zu)高精(jing)度、高速印刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術創(chuang)新，倍加德已經打造出多種高性能(neng)的模(mo)頭，如(ru)，中心進料模(mo)具、側(ce)面進料模(mo)具、平面疊加模(mo)具。以極短的溶體(ti)流動路徑，處理不同的樹脂獲得完美的薄膜(mo)產品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體(ti).方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)錐(zhui)度控(kong)制(zhi)，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到(dao)膜卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出力曲線變化，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的(de)問題.最終(zhong)達到(dao)產品內緊外松(song)的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高運算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產品規(gui)格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌(ban)料.靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合(he)內冷控制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每(mei)組料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)(chan)品規格(ge)(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機(ji)可控四種或更(geng)多種原料(liao)