DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人(ren)工拌(ban)料.靈活(huo)控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接(jie)控(kong)制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組(zu)采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高運(yun)算(suan)能(neng)力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度(du).

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融(rong)合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可(ke)控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活(huo)控制每層(ceng)擠(ji)出(chu)機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線(xian)直接(jie)控制每層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線(xian)薄(bo)膜(mo)厚度測(ce)量(liang)設計(ji)的(de)非接觸式(shi)電容傳感器，在(zai)線(xian)測(ce)量(liang)厚薄(bo)的(de)同時，不會對膜(mo)面產(chan)生刮傷，特(te)別(bie)適用于較黏性及表(biao)面敏感的(de)薄(bo)膜(mo)生產(chan)。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)聯(lian)工作的(de)傳感器分別產生(sheng)不(bu)同的(de)電容。此項合(he)并(bing)可以不(bu)受距(ju)離的(de)因素而(er)仍能(neng)計(ji)算厚(hou)度。在持續改變(bian)空氣(qi)間(jian)隙（范圍從100至(zhi)350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)轉牽引采用水平±360°擺動式旋(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速(su)度(du)恒定，結(jie)構科學合理(li)，節能易(yi)維護(hu)。其(qi)取代了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)，簡化了模(mo)頭(tou)結(jie)構，徹底(di)解決了旋(xuan)轉模(mo)頭(tou)流道長，熔體密封難，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻(yun)，維護(hu)難，薄(bo)膜(mo)公差(cha)大等一系(xi)列難題(ti)。同時(shi)，簡化了多層共擠制(zhi)品配(pei)方用料(liao)和生產(chan)(chan)工藝控制(zhi)的難度(du)。如配(pei)合膜(mo)泡(pao)內冷系(xi)統，可生產(chan)(chan)出透明度(du)更高(gao)，物理(li)性(xing)能更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置(zhi)所(suo)產生的薄膜(mo)具有(you)非凡的平整(zheng)度，精密的膜(mo)卷(juan)(juan)圓柱度，使模(mo)頭、風環和塔架所(suo)引(yin)發的膜(mo)厚(hou)偏差均勻分布在(zai)膜(mo)卷(juan)(juan)上，保證了(le)收卷(juan)(juan)機(ji)膜(mo)卷(juan)(juan)成型的高質(zhi)量，滿足(zu)高精度、高速印刷復合(he)的要求。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)技(ji)術創新，倍加(jia)德已經打造出多種高性能(neng)的(de)模(mo)頭，如，中心進(jin)料模(mo)具(ju)、側面(mian)進(jin)料模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加(jia)模(mo)具(ju)。以極短(duan)的(de)溶體流動路徑(jing)，處理不同的(de)樹脂獲得(de)完美的(de)薄膜產(chan)品。

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的錐度控制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達(da)到膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到大(da)直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬(ma)達(da)的出力曲線(xian)變化，克(ke)服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不同，同等張力的問題.最終(zhong)達(da)到產(chan)品內緊外松(song)的目的，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨(du)立PLC運算.提高運算能力(li)與(yu)執行(xing)速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提(ti)高傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操(cao)作.

方(fang)便(bian)控制產品層厚比.

實時顯示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠(ji)出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳送數據(ju)精度.

操作(zuo)系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便控制(zhi)產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配(pei)料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控(kong)四種或(huo)更(geng)多種原(yuan)料