DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控制.在線直(zhi)接控制每層厚度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用(yong)戶操作.

方便(bian)控(kong)制產(chan)品(pin)層(ceng)厚(hou)比.

實時顯示產品(pin)規格(每層厚(hou)度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料機可(ke)控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚. 配(pei)合內(nei)冷控制.在(zai)線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換(huan)卷(juan)、自動卸卷(juan).

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄膜厚(hou)度(du)測(ce)量(liang)(liang)設(she)計(ji)的(de)非接觸式電容傳感(gan)器(qi)，在線(xian)測(ce)量(liang)(liang)厚(hou)薄的(de)同時(shi)，不會(hui)對膜面產(chan)生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性(xing)及表面敏(min)感(gan)的(de)薄膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工(gong)作的(de)(de)傳感器分別產生不同的(de)(de)電容。此項合并可以不受距離(li)的(de)(de)因素而(er)仍(reng)能計算(suan)厚度。在持續(xu)改變(bian)空氣(qi)間隙(xi)（范圍(wei)從100至350um）的(de)(de)情況(kuang)下(xia)它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)牽引采用水平(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)線速(su)度(du)恒定(ding)，結(jie)構科(ke)學合理，節能易維護。其取代了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭，簡化了(le)模(mo)頭結(jie)構，徹(che)底解(jie)決了(le)旋(xuan)轉(zhuan)(zhuan)模(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏料(liao)，加熱不均(jun)勻，維護難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公(gong)差大(da)等一系(xi)列難(nan)題。同時，簡化了(le)多層共(gong)擠(ji)制(zhi)(zhi)品配(pei)(pei)方(fang)用料(liao)和(he)生產(chan)工(gong)藝(yi)控(kong)制(zhi)(zhi)的難(nan)度(du)。如配(pei)(pei)合膜(mo)(mo)泡內冷系(xi)統，可(ke)生產(chan)出透明度(du)更高，物理性能更好的薄(bo)膜(mo)(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的薄膜具有非凡的平整度，精(jing)密的膜卷(juan)(juan)圓柱度，使模頭、風環和(he)塔架所引發的膜厚偏差(cha)均勻分布在膜卷(juan)(juan)上，保證了(le)收卷(juan)(juan)機膜卷(juan)(juan)成型的高質量(liang)，滿足高精(jing)度、高速印刷(shua)復(fu)合的要求。

模頭

功能

經過持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍加德已經打造出多種高性能(neng)的(de)模(mo)頭，如(ru)，中心進料模(mo)具、側面(mian)進料模(mo)具、平面(mian)疊加模(mo)具。以極短的(de)溶體流動(dong)路(lu)徑，處理不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨(du)立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體(ti).方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中心出力(li)(li)收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)，加上系(xi)統的(de)(de)錐(zhui)度控(kong)制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing)(jing).達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)到(dao)大直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)過程中，收(shou)(shou)卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出力(li)(li)曲線變化(hua)，克服了(le)由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)(jing)不(bu)(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)(li)的(de)(de)問(wen)題.最終達(da)到(dao)產品內緊外松(song)的(de)(de)目的(de)(de)，使(shi)卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不(bu)(bu)變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗(dou)和吹(chui)膜(mo)機直接通(tong)訊.提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹(chui)膜(mo)機(ji)融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

方便控制產(chan)品(pin)層厚比(bi).

實時(shi)顯示產品(pin)規格(每層厚(hou)度(du).每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去(qu)人工拌(ban)料(liao).靈(ling)活控制每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與(yu)執(zhi)行速度(du).

每組料(liao)斗(dou)和吹(chui)膜(mo)機直接通訊(xun).提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比.

實時顯(xian)示產品規(gui)格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配(pei)料(liao)機可控(kong)四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原(yuan)料(liao)