DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制(zhi)每(mei)層擠(ji)出機層厚(hou). 配合內冷控制(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運算.提(ti)高運算能(neng)力與執行速(su)度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜(mo)機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送(song)數據精度(du).

操作系統與(yu)吹膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操作.

方便控制產品(pin)層(ceng)厚比.

實時顯(xian)示(shi)產品規格(ge)(每層厚度.每層產量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組(zu)配料機(ji)可控四(si)種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工拌料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)擠出(chu)機層(ceng)厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每(mei)層(ceng)厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動(dong)換卷、自動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜厚度測(ce)量設(she)計的非接觸式電(dian)容(rong)傳感(gan)器，在線測(ce)量厚薄的同時，不(bu)會對(dui)膜面產生(sheng)刮傷(shang)，特(te)別適(shi)用于較黏性及表面敏感(gan)的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭(tou)具有兩個并(bing)聯工作的傳感器分別產生不同的電容。此(ci)項(xiang)合并(bing)可(ke)以不受距離的因素而仍能計算厚度(du)。在持續(xu)改變空(kong)氣間(jian)隙（范圍(wei)從100至350um）的情況下它(ta)不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式旋(xuan)轉(zhuan)牽(qian)引(yin)采用水平(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度(du)恒定，結構(gou)科(ke)學合(he)(he)理(li)，節(jie)能(neng)易維(wei)護(hu)。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭，簡化了(le)(le)模(mo)(mo)頭結構(gou)，徹底解決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模(mo)(mo)頭流道長(chang)，熔(rong)體密(mi)封難(nan)(nan)，易漏料，加(jia)熱不均勻(yun)，維(wei)護(hu)難(nan)(nan)，薄膜(mo)公差大等一系(xi)列難(nan)(nan)題。同時(shi)，簡化了(le)(le)多層共(gong)擠制品配(pei)方(fang)用料和(he)生(sheng)產工藝(yi)控制的難(nan)(nan)度(du)。如配(pei)合(he)(he)膜(mo)泡內冷系(xi)統，可(ke)生(sheng)產出透(tou)明(ming)度(du)更(geng)高，物理(li)性能(neng)更(geng)好的薄膜(mo)制品。

優勢

使用該裝置所(suo)產生的薄(bo)膜具有非凡的平(ping)整度，精密的膜卷(juan)圓柱度，使模(mo)頭、風(feng)環和(he)塔架所(suo)引(yin)發的膜厚偏差均勻(yun)分布在膜卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機(ji)膜卷(juan)成型的高(gao)(gao)質量，滿足高(gao)(gao)精度、高(gao)(gao)速印刷復合的要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的(de)技術創新(xin)，倍(bei)加(jia)德(de)已經(jing)打造出(chu)多種(zhong)高性能的(de)模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平面疊加(jia)模(mo)具。以極短的(de)溶體流動(dong)路徑，處(chu)理不同的(de)樹(shu)脂獲(huo)得完美的(de)薄膜(mo)產品。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳(chuan)送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹(chui)膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操(cao)作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心(xin)出(chu)(chu)力收卷(juan)(juan)(juan)(juan)，加(jia)上系統的(de)錐(zhui)度控制，實(shi)時計算收卷(juan)(juan)(juan)(juan)直徑.達到膜卷(juan)(juan)(juan)(juan)由小直徑到大直徑過程(cheng)中(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)(chu)力曲線變化，克(ke)服了由于卷(juan)(juan)(juan)(juan)徑不同，同等張力的(de)問題.最終達到產品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算(suan).提(ti)高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送(song)數(shu)據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體.方便(bian)用戶操作(zuo).

方便控制產品層厚(hou)比.

實(shi)時顯(xian)示產品規(gui)格(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免(mian)去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配(pei)合內冷控制(zhi).在線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算(suan).提高(gao)運算(suan)能力與執行速度.

每組(zu)料斗(dou)和吹膜機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合(he)一體.方便用(yong)戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四(si)種(zhong)(zhong)或更多種(zhong)(zhong)原料(liao)