DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制.在線直接控(kong)制每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力(li)與執行(xing)速度(du).

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據(ju)精度.

操(cao)作(zuo)系統與(yu)吹膜機(ji)融(rong)合一體.方(fang)便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規(gui)格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或(huo)更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出機層厚(hou). 配(pei)合內冷控制.在(zai)線直接控制每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線薄(bo)膜(mo)厚度測量(liang)設計的非接觸(chu)式電容傳感(gan)器，在(zai)線測量(liang)厚薄(bo)的同時，不會對膜(mo)面產生刮傷，特別適用于較黏性及表面敏(min)感(gan)的薄(bo)膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭具(ju)有兩個并聯工作的(de)傳感器分別產生不同的(de)電容。此項合并可以不受距(ju)離的(de)因素而仍能(neng)計算厚度(du)。在持續改變空氣間隙（范圍(wei)從(cong)100至350um）的(de)情況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用水平±360°擺動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄膜(mo)線速度恒定(ding)，結構科學合理(li)，節能易維(wei)護。其取代了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)，簡(jian)化了(le)(le)模頭(tou)結構，徹底(di)解決(jue)了(le)(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭(tou)流道長，熔體密封難，易漏料，加熱(re)不(bu)均勻，維(wei)護難，薄膜(mo)公差大(da)等一(yi)系列難題。同時，簡(jian)化了(le)(le)多層共擠(ji)制(zhi)品配方(fang)用料和(he)生產工藝控(kong)制(zhi)的難度。如配合膜(mo)泡內冷系統，可生產出透明(ming)度更(geng)高，物理(li)性能更(geng)好(hao)的薄膜(mo)制(zhi)品。

優勢

使用(yong)該(gai)裝置(zhi)所產生的(de)(de)薄膜具有非凡的(de)(de)平整(zheng)度，精密的(de)(de)膜卷(juan)圓(yuan)柱度，使模頭、風環和塔(ta)架所引發的(de)(de)膜厚偏(pian)差(cha)均(jun)勻分(fen)布在膜卷(juan)上，保(bao)證了收卷(juan)機膜卷(juan)成型(xing)的(de)(de)高質量，滿足高精度、高速(su)印刷復合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經過持續不斷的(de)(de)技術創新，倍加德(de)已經打造出多種高(gao)性能(neng)的(de)(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)、側(ce)面(mian)進料(liao)模(mo)(mo)具(ju)(ju)、平面(mian)疊加模(mo)(mo)具(ju)(ju)。以極短的(de)(de)溶(rong)體流動路(lu)徑，處理不同的(de)(de)樹脂獲得(de)完美(mei)的(de)(de)薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精(jing)度(du).

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸中(zhong)心出力(li)(li)收卷(juan)(juan)(juan)，加上(shang)系統的(de)錐度控制(zhi)，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直(zhi)(zhi)徑.達(da)(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由(you)(you)小直(zhi)(zhi)徑到(dao)大直(zhi)(zhi)徑過(guo)程中(zhong)，收卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)(da)的(de)出力(li)(li)曲線變化，克服了(le)由(you)(you)于卷(juan)(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等張(zhang)力(li)(li)的(de)問題.最終(zhong)達(da)(da)到(dao)產品內(nei)緊外松的(de)目(mu)的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每(mei)組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送數據精度.

操(cao)作系統與(yu)吹(chui)膜機(ji)融合一體(ti).方(fang)便用(yong)戶操(cao)作.

方便控(kong)制(zhi)產(chan)品層(ceng)厚比(bi).

實時顯(xian)示產品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌料.靈活(huo)控制每層擠(ji)出機(ji)層厚. 配(pei)合內冷控制.在(zai)線直(zhi)接控制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立(li)PLC運(yun)算(suan).提高(gao)運(yun)算(suan)能力(li)與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融(rong)合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控(kong)制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料(liao)機可控四種或(huo)更多(duo)種原料(liao)