DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人(ren)工拌料.靈活(huo)控(kong)制每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合內(nei)冷(leng)控(kong)制.在線直接控(kong)制每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能力(li)與執行(xing)速度.

每組料(liao)斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系(xi)統(tong)與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶(hu)操作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示產品(pin)規格(ge)(每層厚度.每層產量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌料.靈活控制每層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內(nei)冷控制.在線(xian)直(zhi)接控制每層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚(hou)度測(ce)(ce)量(liang)設計(ji)的非接觸式電容傳感器(qi)，在線測(ce)(ce)量(liang)厚(hou)薄(bo)的同時，不會(hui)對(dui)膜面產生刮傷(shang)，特別(bie)適(shi)用于較黏性及(ji)表面敏(min)感的薄(bo)膜生產。

優勢

探(tan)頭具有兩個并(bing)(bing)聯工作的傳感器分別產生(sheng)不同的電容。此(ci)項合并(bing)(bing)可以(yi)不受(shou)距離的因素而仍能計算厚(hou)度。在持續改變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水(shui)平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)(mo)線速度(du)恒定，結構(gou)科學合理，節能易(yi)維(wei)護。其取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭，簡(jian)化了(le)模頭結構(gou)，徹底(di)解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭流(liu)道長(chang)，熔體(ti)密(mi)封難，易(yi)漏料，加(jia)熱(re)不均勻，維(wei)護難，薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)(mo)公差大等一系列難題(ti)。同時，簡(jian)化了(le)多(duo)層共(gong)擠制(zhi)品配方(fang)用(yong)料和生產工藝控制(zhi)的難度(du)。如配合膜(mo)(mo)(mo)(mo)泡(pao)內(nei)冷系統，可生產出透明(ming)度(du)更高，物理性(xing)能更好的薄(bo)膜(mo)(mo)(mo)(mo)制(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)薄膜具有(you)非凡的(de)平整(zheng)度(du)，精(jing)(jing)密的(de)膜卷(juan)圓柱度(du)，使模頭(tou)、風環(huan)和塔(ta)架所引發的(de)膜厚偏差均勻分布在膜卷(juan)上(shang)，保證了(le)收卷(juan)機膜卷(juan)成型的(de)高(gao)質量，滿足(zu)高(gao)精(jing)(jing)度(du)、高(gao)速印刷復(fu)合的(de)要(yao)求(qiu)。

模頭

功能

經過持(chi)續不斷的技(ji)術創新(xin)，倍加(jia)德已經打造出多種高性能(neng)的模頭(tou)，如，中心(xin)進料(liao)模具、側面進料(liao)模具、平面疊加(jia)模具。以極短的溶體流動路徑，處(chu)理不同的樹脂(zhi)獲得完美(mei)的薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每(mei)組料斗和吹(chui)膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體(ti).方便用(yong)戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)軸(zhou)中心出力收(shou)卷(juan)(juan)，加(jia)上(shang)系統的錐度控制，實時(shi)計算收(shou)卷(juan)(juan)直徑(jing).達到膜卷(juan)(juan)由小直徑(jing)到大直徑(jing)過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的出力曲線變化，克服(fu)了由于卷(juan)(juan)徑(jing)不(bu)同(tong)，同(tong)等張力的問題.最終達到產品內緊外松的目的，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變形。

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行(xing)速(su)度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合(he)一體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比(bi).

實(shi)時顯示產品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產量)

自動風環

功能

免去(qu)人(ren)工拌料(liao).靈活控制(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每(mei)組采(cai)用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能(neng)力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊(xun).提高(gao)傳(chuan)送數據精度.

操作(zuo)系統與吹膜機融合一體(ti).方便用戶(hu)操作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比.

實(shi)時(shi)顯示產(chan)(chan)品規格(每(mei)層(ceng)(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)(ceng)產(chan)(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配(pei)料機可控(kong)四種或更(geng)多種原料