DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每(mei)層擠出機層厚. 配(pei)合(he)內冷控制(zhi)(zhi).在線直接控制(zhi)(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能力與(yu)執行速度.

每(mei)組料斗(dou)和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融(rong)合一體(ti).方便用戶操作(zuo)(zuo).

方便(bian)控制產品層厚比(bi).

實時顯(xian)示產品規(gui)格(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更(geng)多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料(liao).靈活控制每層擠出機層厚(hou). 配合內(nei)冷控制.在(zai)線(xian)直接(jie)控制每層厚(hou)度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在(zai)線(xian)薄(bo)膜(mo)(mo)厚度測量(liang)設計的非接觸式(shi)電容傳(chuan)感(gan)器，在(zai)線(xian)測量(liang)厚薄(bo)的同時，不會對膜(mo)(mo)面產生(sheng)刮傷，特別適用(yong)于較(jiao)黏性及表(biao)面敏(min)感(gan)的薄(bo)膜(mo)(mo)生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭(tou)具有(you)兩個(ge)并(bing)聯工作的(de)傳感器分別產生(sheng)不同的(de)電容(rong)。此項合并(bing)可以不受距(ju)離的(de)因素而仍能計算厚(hou)度。在(zai)持續改(gai)變空氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下它不會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)式(shi)旋(xuan)(xuan)轉牽引采(cai)用水平(ping)±360°擺(bai)動式(shi)旋(xuan)(xuan)轉，薄(bo)膜(mo)線速(su)度(du)(du)恒(heng)定，結構(gou)科學合理(li)，節能(neng)易(yi)維(wei)護(hu)。其(qi)取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭，簡化(hua)了(le)模頭結構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉模頭流道長(chang)，熔體密封(feng)難，易(yi)漏料，加熱(re)不均勻，維(wei)護(hu)難，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難題。同時，簡化(hua)了(le)多(duo)層(ceng)共擠制(zhi)(zhi)品(pin)配方用料和生(sheng)產工藝(yi)控制(zhi)(zhi)的難度(du)(du)。如配合膜(mo)泡(pao)內冷系統，可(ke)生(sheng)產出透明度(du)(du)更高，物理(li)性能(neng)更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產生的(de)(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)(de)平(ping)整(zheng)度(du)，精密的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)卷圓柱度(du)，使(shi)模(mo)頭、風(feng)環和(he)塔架所引發的(de)(de)(de)膜(mo)(mo)厚(hou)偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷上，保證了收卷機膜(mo)(mo)卷成型的(de)(de)(de)高質量，滿(man)足(zu)高精度(du)、高速印刷復合(he)的(de)(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經(jing)過持續不(bu)斷的(de)技術創新，倍(bei)加(jia)德已經(jing)打造出多種高性能的(de)模頭，如(ru)，中心(xin)進料(liao)(liao)模具、側面進料(liao)(liao)模具、平面疊加(jia)模具。以(yi)極短(duan)的(de)溶體流(liu)動路徑(jing)，處理(li)不(bu)同的(de)樹脂獲得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能(neng)力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提(ti)高傳送數(shu)據(ju)精度.

操作系統與吹膜機(ji)融合一體.方便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)，加上系統的(de)錐(zhui)度控制，實(shi)時計(ji)算收卷(juan)直徑.達(da)(da)到膜卷(juan)由小直徑到大直徑過程中，收卷(juan)馬達(da)(da)的(de)出力(li)曲線變化，克服(fu)了由于卷(juan)徑不同，同等張(zhang)力(li)的(de)問題.最終達(da)(da)到產品(pin)內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)膜不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直(zhi)接通訊.提高傳送數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融合一(yi)體(ti).方便(bian)用戶(hu)操(cao)作(zuo).

方便控制產品層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層厚度.每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活(huo)控制(zhi)每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配合內冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料斗和(he)吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操(cao)作(zuo)系統與吹膜機融(rong)合(he)一體(ti).方便用戶操(cao)作(zuo).

方便控制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每層厚(hou)度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可控四種或更(geng)多種原(yuan)料