DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每(mei)(mei)層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制.在(zai)線直接控制每(mei)(mei)層(ceng)厚度.

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與(yu)執(zhi)行速(su)度.

每組(zu)料(liao)斗和吹膜機直接通訊.提高傳送(song)數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種或更(geng)多(duo)種原(yuan)料

表面摩擦收卷

功能

免去人工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)制每(mei)層擠出(chu)機層厚(hou). 配合內冷(leng)控(kong)制.在(zai)線直(zhi)接(jie)控(kong)制每(mei)層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄膜(mo)厚度(du)測(ce)量(liang)設計的(de)非(fei)接觸式電容傳感器，在線測(ce)量(liang)厚薄的(de)同時，不會(hui)對膜(mo)面產生刮(gua)傷，特別適用于較黏性及表面敏(min)感的(de)薄膜(mo)生產。

優勢

探頭(tou)具(ju)有兩個并聯工作的(de)傳感(gan)器分別產(chan)生不(bu)同的(de)電(dian)容。此(ci)項合(he)并可(ke)以不(bu)受距離的(de)因素而仍能(neng)計算厚(hou)度。在持續改變空(kong)氣間隙（范(fan)圍從(cong)100至350um）的(de)情況下它不(bu)會(hui)影(ying)響(xiang)結(jie)果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平(ping)(ping)式旋(xuan)轉牽引采用(yong)水(shui)平(ping)(ping)±360°擺動式旋(xuan)轉，薄膜(mo)(mo)線速度(du)恒定，結(jie)構(gou)(gou)科學合(he)理，節(jie)能(neng)易維護。其取代(dai)了旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭，簡化了模(mo)(mo)頭結(jie)構(gou)(gou)，徹底解決了旋(xuan)轉模(mo)(mo)頭流道長，熔體密封難(nan)，易漏(lou)料(liao)，加(jia)熱(re)不均勻，維護難(nan)，薄膜(mo)(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時，簡化了多層共擠制(zhi)(zhi)品配方用(yong)料(liao)和生產工藝(yi)控制(zhi)(zhi)的難(nan)度(du)。如配合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系統，可生產出(chu)透(tou)明度(du)更(geng)高，物(wu)理性能(neng)更(geng)好的薄膜(mo)(mo)制(zhi)(zhi)品。

優勢

使用該裝置所產生的(de)(de)薄(bo)膜(mo)具(ju)有(you)非凡的(de)(de)平(ping)整度(du)(du)，精(jing)密的(de)(de)膜(mo)卷圓柱度(du)(du)，使模頭、風環和塔(ta)架所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均(jun)勻(yun)分(fen)布在膜(mo)卷上，保證了收(shou)卷機膜(mo)卷成型的(de)(de)高質量(liang)，滿足(zu)高精(jing)度(du)(du)、高速印刷復(fu)合的(de)(de)要(yao)求。

模頭

功能

經過持續(xu)不斷的技術創新，倍加德已經打造出多種高性能的模(mo)頭(tou)，如，中心(xin)進料模(mo)具(ju)、側面(mian)進料模(mo)具(ju)、平面(mian)疊加模(mo)具(ju)。以極短的溶(rong)體流動(dong)路徑，處(chu)理不同的樹脂獲得完美的薄膜產(chan)品。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與(yu)執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統(tong)與吹膜機(ji)融合一(yi)體.方便用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)軸中心出力(li)(li)收(shou)(shou)卷(juan)，加(jia)上系統的(de)(de)錐度控制，實時計算收(shou)(shou)卷(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達到膜(mo)卷(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)到大直(zhi)徑(jing)(jing)過程中，收(shou)(shou)卷(juan)馬達的(de)(de)出力(li)(li)曲(qu)線變化，克服了由于(yu)卷(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力(li)(li)的(de)(de)問題.最終達到產品內緊外松(song)的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使(shi)卷(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度(du).

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通訊(xun).提高傳送(song)數據精度(du).

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方(fang)便控制產品層厚比.

實(shi)時顯示產品規格(每(mei)層厚度.每(mei)層產量(liang))

自動風環

功能

免去人工拌料(liao).靈(ling)活控(kong)制每層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合內(nei)冷控(kong)制.在(zai)線直接控(kong)制每層厚度(du).

優勢

每組(zu)采(cai)用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通(tong)訊(xun).提高傳送數(shu)據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹膜機融合一體.方便用(yong)戶操作(zuo)(zuo).

方(fang)便控制產(chan)品層厚比(bi).

實時顯示(shi)產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量(liang))

配料精度1%.

單臺配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配(pei)料機可控四種或更多種原料