DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈(ling)活(huo)控(kong)制(zhi)每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合(he)內冷控(kong)制(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)每(mei)層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨(du)立(li)PLC運算.提(ti)高運算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產品(pin)規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種(zhong)或更(geng)多種(zhong)原料(liao)

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人(ren)工拌(ban)料(liao).靈活(huo)控(kong)制(zhi)(zhi)每層擠出機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi)(zhi).在線直接控(kong)制(zhi)(zhi)每層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸(xie)卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線薄(bo)膜厚(hou)度測(ce)量(liang)設計的(de)(de)非(fei)接觸式電容傳感(gan)器，在線測(ce)量(liang)厚(hou)薄(bo)的(de)(de)同時，不(bu)會對膜面產生(sheng)(sheng)刮傷，特(te)別適用于較(jiao)黏性及(ji)表面敏(min)感(gan)的(de)(de)薄(bo)膜生(sheng)(sheng)產。

優勢

探頭具有兩個并(bing)聯工(gong)作(zuo)的傳感器分別產生不同(tong)的電(dian)容(rong)。此項合并(bing)可以不受距離的因素而仍能計算厚度(du)。在(zai)持續改變空氣(qi)間隙（范圍從100至350um）的情況下它不會影(ying)響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式旋轉牽引采(cai)用(yong)水(shui)平±360°擺動(dong)式旋轉，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)線速(su)度恒定，結構科學合理(li)，節能易維護(hu)。其取代了旋轉模(mo)頭，簡(jian)化了模(mo)頭結構，徹(che)底解決(jue)了旋轉模(mo)頭流道長(chang)，熔(rong)體密封難(nan)，易漏料，加熱不均勻，維護(hu)難(nan)，薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)公差大等一(yi)系(xi)列難(nan)題。同時，簡(jian)化了多層共(gong)擠制品配方用(yong)料和(he)生(sheng)(sheng)產工(gong)藝控制的難(nan)度。如(ru)配合膜(mo)(mo)泡(pao)內冷系(xi)統，可生(sheng)(sheng)產出透明度更高，物理(li)性能更好的薄(bo)(bo)膜(mo)(mo)制品。

優勢

使用該裝置所產(chan)生的薄膜(mo)具有非凡的平整度，精密的膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)圓柱度，使模頭、風環和塔(ta)架所引發的膜(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)上，保證了(le)收卷(juan)(juan)(juan)機膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)成型的高質量，滿(man)足高精度、高速印刷復合的要求。

模頭

功能

經(jing)(jing)過持(chi)續(xu)不(bu)斷的(de)技術創(chuang)新，倍加德已經(jing)(jing)打造出多種(zhong)高性(xing)能的(de)模(mo)(mo)頭，如，中心進料模(mo)(mo)具(ju)、側面進料模(mo)(mo)具(ju)、平面疊加模(mo)(mo)具(ju)。以極(ji)短的(de)溶體流動路徑，處(chu)理不(bu)同的(de)樹脂獲(huo)得完美的(de)薄膜產品。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執行速度.

每組料斗(dou)和(he)吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統(tong)與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中心出力(li)收卷(juan)(juan)，加(jia)上系(xi)統的(de)(de)錐度控制，實(shi)時計算收卷(juan)(juan)直(zhi)徑(jing)(jing).達(da)到膜(mo)卷(juan)(juan)由小直(zhi)徑(jing)(jing)到大直(zhi)徑(jing)(jing)過(guo)程中，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)(de)出力(li)曲線變化，克(ke)服了(le)由于卷(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同，同等張力(li)的(de)(de)問題.最終達(da)到產品內緊外松的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，使卷(juan)(juan)膜(mo)不變形。

優勢

每組采用獨(du)立PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機(ji)直接通訊.提高傳送數(shu)據精度(du).

操作(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一(yi)體.方便(bian)用戶(hu)操作(zuo).

方便控(kong)制(zhi)產品層厚比.

實時顯示產(chan)(chan)品規格(ge)(每(mei)(mei)層厚度.每(mei)(mei)層產(chan)(chan)量(liang))

自動風環

功能

免去人(ren)工拌料.靈活控制(zhi)(zhi)每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合內冷控制(zhi)(zhi).在線直接(jie)控制(zhi)(zhi)每層(ceng)厚度.

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與(yu)執行速度.

每組料(liao)斗和吹(chui)膜機(ji)直接通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操(cao)(cao)作系(xi)統與吹膜機(ji)融(rong)合(he)一體(ti).方便用戶操(cao)(cao)作.

方便控制產品(pin)層厚(hou)比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)(mei)層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺配料產(chan)量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種或更多種原料