DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人(ren)工拌料(liao).靈活控制每(mei)層擠出機層厚(hou). 配合內冷控制.在線(xian)直接控制每(mei)層厚(hou)度(du).

優勢

每組采用(yong)獨立PLC運(yun)(yun)算.提高運(yun)(yun)算能力與(yu)執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直(zhi)接通訊.提高傳送(song)數據(ju)精度.

操(cao)作系統(tong)與吹(chui)膜機融(rong)合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便(bian)控制產品(pin)層厚(hou)比(bi).

實時顯示產品規格(每(mei)層厚(hou)度(du).每(mei)層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產(chan)量.200KG/H

集中吸料控制.

每(mei)組配料機可控四種(zhong)(zhong)或(huo)更多種(zhong)(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去人(ren)工拌料.靈(ling)活(huo)控制(zhi)每層(ceng)擠(ji)出(chu)機(ji)層(ceng)厚. 配合內(nei)冷控制(zhi).在(zai)線直接控制(zhi)每層(ceng)厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在(zai)線薄(bo)膜厚度(du)測量(liang)設計的(de)非接觸式電(dian)容傳感器，在(zai)線測量(liang)厚薄(bo)的(de)同時，不(bu)會對(dui)膜面(mian)(mian)產(chan)生(sheng)刮傷(shang)，特別適(shi)用于(yu)較黏性及表面(mian)(mian)敏感的(de)薄(bo)膜生(sheng)產(chan)。

優勢

探頭具有兩個并聯工作的(de)傳感器分別(bie)產(chan)生不(bu)同(tong)的(de)電(dian)容。此項合(he)并可(ke)以不(bu)受距離的(de)因素而仍能(neng)計(ji)算厚(hou)度。在持(chi)續改變空氣間隙（范圍從(cong)100至350um）的(de)情況下它不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水(shui)平式(shi)旋轉牽引采用水(shui)平±360°擺動式(shi)旋轉，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒定，結構科學合理，節(jie)能易維(wei)護(hu)。其取代了(le)(le)旋轉模頭(tou)，簡(jian)化了(le)(le)模頭(tou)結構，徹底(di)解決(jue)了(le)(le)旋轉模頭(tou)流(liu)道(dao)長，熔體密封難(nan)，易漏料，加熱不(bu)均勻，維(wei)護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難(nan)題。同時，簡(jian)化了(le)(le)多層(ceng)共擠制品配(pei)方用料和生(sheng)產工藝控制的難(nan)度(du)。如(ru)配(pei)合膜(mo)泡內(nei)冷系統，可生(sheng)產出透明度(du)更高，物(wu)理性能更好的薄(bo)膜(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝置(zhi)所(suo)產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平(ping)整度，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架所(suo)引(yin)發的(de)(de)膜(mo)(mo)厚偏差均勻分布在膜(mo)(mo)卷(juan)上，保證(zheng)了收卷(juan)機膜(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)高質(zhi)量(liang)，滿足高精度、高速印(yin)刷復合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技術(shu)創新，倍加德已經打造出(chu)多(duo)種(zhong)高性能的模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側面(mian)(mian)進料模(mo)具、平(ping)面(mian)(mian)疊加模(mo)具。以(yi)極短的溶體流(liu)動路徑，處理(li)不同(tong)的樹脂獲得完美的薄膜產品。

優勢

每組(zu)采用獨立PLC運算(suan)(suan).提高運算(suan)(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜(mo)機直接通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜機融合一體.方(fang)便用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸(zhou)中心(xin)出(chu)(chu)力(li)收(shou)卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控(kong)制，實時計算收(shou)卷(juan)(juan)直(zhi)徑.達到(dao)(dao)膜卷(juan)(juan)由(you)小直(zhi)徑到(dao)(dao)大直(zhi)徑過程中，收(shou)卷(juan)(juan)馬達的(de)出(chu)(chu)力(li)曲線變(bian)化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑不(bu)同(tong)，同(tong)等張力(li)的(de)問(wen)題.最終達到(dao)(dao)產品內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不(bu)變(bian)形。

優勢

每(mei)組采用獨立PLC運(yun)算.提(ti)高運(yun)算能(neng)力與執(zhi)行(xing)速度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接通(tong)訊.提高傳(chuan)送數(shu)據精度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

方(fang)便控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產(chan)品規(gui)格(每(mei)層厚度(du).每(mei)層產(chan)量)

自動風環

功能

免去(qu)人工拌(ban)料.靈(ling)活控(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機層厚(hou). 配(pei)合內冷控(kong)制(zhi).在線直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

每組采用獨立PLC運算.提高(gao)運算能力與執行速度.

每組料斗和吹(chui)膜機直接通訊(xun).提高傳送數據精(jing)度.

操作(zuo)系統(tong)與(yu)吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方(fang)便控制產品層厚比(bi).

實(shi)時顯示產(chan)品規格(ge)(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機可(ke)控四種或更多(duo)種原料