DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配合內(nei)冷控(kong)制(zhi).在線(xian)直接控(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度(du).

每組料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高(gao)傳(chuan)送數據(ju)精度.

操作系(xi)統(tong)與吹(chui)膜機(ji)融(rong)合一體(ti).方便用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比(bi).

實時顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單(dan)臺配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可(ke)控四種(zhong)或更多(duo)種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免去(qu)人工拌(ban)料(liao).靈活控(kong)(kong)制每(mei)層擠出機(ji)層厚. 配(pei)合(he)內冷控(kong)(kong)制.在線直接控(kong)(kong)制每(mei)層厚度(du).

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自動換卷、自動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄膜厚度測量設計的非接(jie)觸(chu)式電容傳感(gan)器，在線(xian)測量厚薄的同(tong)時，不會(hui)對膜面產生(sheng)刮傷，特別(bie)適用于(yu)較黏性及表面敏感(gan)的薄膜生(sheng)產。

優勢

探(tan)頭(tou)具有兩個并聯工作的(de)傳感器分別產生不(bu)同的(de)電容。此項合并可以不(bu)受距離(li)的(de)因素而仍能(neng)計算厚(hou)度(du)。在持續改變空氣間隙(xi)（范圍從100至350um）的(de)情(qing)況下它不(bu)會影響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平(ping)(ping)式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)牽引采用(yong)水平(ping)(ping)±360°擺動式(shi)旋(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線(xian)速(su)度恒定(ding)，結構科學合理(li)，節能(neng)易維(wei)護(hu)(hu)。其取代了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化了(le)(le)模頭結構，徹底解(jie)決了(le)(le)旋(xuan)轉(zhuan)模頭流(liu)道長，熔體(ti)密封(feng)難，易漏料，加熱不均勻，維(wei)護(hu)(hu)難，薄(bo)膜(mo)公差大等一系(xi)列難題。同時，簡化了(le)(le)多層共擠(ji)制(zhi)品(pin)配方用(yong)料和生(sheng)產工(gong)藝控制(zhi)的(de)難度。如(ru)配合膜(mo)泡(pao)內冷系(xi)統，可(ke)生(sheng)產出(chu)透明度更高，物(wu)理(li)性能(neng)更好的(de)薄(bo)膜(mo)制(zhi)品(pin)。

優勢

使(shi)用該裝置所產生(sheng)的(de)(de)薄膜(mo)(mo)(mo)具有非凡的(de)(de)平整度(du)，精密的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)圓柱度(du)，使(shi)模(mo)頭、風環和塔架所引發的(de)(de)膜(mo)(mo)(mo)厚偏差均勻分布在(zai)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)上，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型的(de)(de)高質量，滿(man)足高精度(du)、高速(su)印刷復(fu)合的(de)(de)要求。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷(duan)的(de)技術創新，倍加(jia)德(de)已(yi)經(jing)打造(zao)出多種高性能(neng)的(de)模頭，如，中心進(jin)料(liao)模具(ju)、側面進(jin)料(liao)模具(ju)、平面疊(die)加(jia)模具(ju)。以極短的(de)溶(rong)體流動(dong)路徑，處(chu)理不同的(de)樹(shu)脂獲得(de)完美(mei)的(de)薄膜產品(pin)。

優勢

每組(zu)采用(yong)獨立PLC運算.提高運算能力與執行速(su)度.

每組料斗和吹膜機直(zhi)接(jie)通訊(xun).提高傳(chuan)送數據精度.

操作系統與(yu)吹膜機融合一體.方便(bian)用戶(hu)操作.

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)(juan)軸(zhou)中心出力收卷(juan)(juan)(juan)，加上(shang)系(xi)統的錐度控制，實時計算收卷(juan)(juan)(juan)直徑(jing)(jing).達到膜卷(juan)(juan)(juan)由小直徑(jing)(jing)到大直徑(jing)(jing)過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達的出力曲線變化，克服了由于卷(juan)(juan)(juan)徑(jing)(jing)不同(tong)，同(tong)等(deng)張力的問題.最終達到產品內緊外松(song)的目的，使卷(juan)(juan)(juan)膜不變形(xing)。

優勢

每組(zu)采(cai)用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能力與執行速度.

每組料斗和吹膜機直接通訊.提高(gao)傳送數據精(jing)度.

操(cao)作系統與吹膜機融合一(yi)體.方便用戶操(cao)作.

方便控制產品層厚比(bi).

實時顯示產(chan)品規格(每層厚度(du).每層產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工拌料.靈活控制(zhi)每層擠出(chu)機層厚. 配(pei)合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組采用獨(du)立(li)PLC運(yun)算(suan).提(ti)高運(yun)算(suan)能力與執行速度.

每(mei)組料斗和(he)吹(chui)膜(mo)機(ji)直接通(tong)訊.提高傳送數據精度.

操作(zuo)(zuo)系統與吹(chui)膜機融合一體.方便用戶操作(zuo)(zuo).

方便控制產品(pin)層厚比.

實時顯示產品規格(ge)(每層厚度(du).每層產量)

配料精度1%.

單臺配料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機(ji)可控四種(zhong)或更多種(zhong)原(yuan)料