DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去(qu)人(ren)工拌(ban)料.靈活控制每層擠(ji)出機層厚. 配合內冷控制.在線(xian)直接(jie)控制每層厚度(du).

優勢

每組采用獨立PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力(li)與(yu)執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜機(ji)直(zhi)接通(tong)訊.提高傳(chuan)送(song)數據精(jing)度.

操作系(xi)統與(yu)吹膜機融(rong)合一體(ti).方便(bian)用戶操作.

方便控制產品層(ceng)厚比.

實時顯示(shi)產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量)

配料精度1%.

單(dan)臺(tai)配(pei)料(liao)產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料機(ji)可(ke)控四種或更多種原料

表面摩擦收卷

功能

免去人工拌(ban)料.靈活(huo)控制(zhi)每(mei)層擠出(chu)機層厚. 配合內冷控制(zhi).在線(xian)直接控制(zhi)每(mei)層厚度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動(dong)換(huan)卷、自(zi)動(dong)卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為在線(xian)(xian)薄膜厚度測(ce)量設計的非接觸式電容傳感(gan)器，在線(xian)(xian)測(ce)量厚薄的同時(shi)，不(bu)會對膜面產生(sheng)刮傷，特別適用于較黏性及表面敏感(gan)的薄膜生(sheng)產。

優勢

探頭具有兩(liang)個并聯工作的(de)傳感(gan)器分別產生不(bu)同(tong)的(de)電容。此項合并可以不(bu)受(shou)距(ju)離的(de)因素而(er)仍(reng)能計(ji)算厚度(du)。在持續改變空(kong)氣間隙（范圍從100至350um）的(de)情況下(xia)它(ta)不(bu)會影響結果。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引(yin)采用水平±360°擺動式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)線速度(du)恒(heng)定，結(jie)構(gou)科學合(he)理，節(jie)能易(yi)維護(hu)。其取(qu)代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)，簡(jian)化(hua)(hua)了(le)模(mo)頭(tou)結(jie)構(gou)，徹底解(jie)決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模(mo)頭(tou)流道長(chang)，熔(rong)體密封難，易(yi)漏料(liao)，加熱不均勻，維護(hu)難，薄(bo)膜(mo)公差大等一系列難題。同(tong)時，簡(jian)化(hua)(hua)了(le)多層共擠制(zhi)品(pin)(pin)配(pei)方用料(liao)和生產(chan)工藝(yi)控制(zhi)的難度(du)。如配(pei)合(he)膜(mo)泡內冷系統，可生產(chan)出透明(ming)度(du)更高(gao)，物理性能更好的薄(bo)膜(mo)制(zhi)品(pin)(pin)。

優勢

使用該裝置所產生(sheng)的(de)薄膜(mo)(mo)具有非凡的(de)平整度，精密(mi)的(de)膜(mo)(mo)卷(juan)圓(yuan)柱度，使模頭、風環和塔架所引發的(de)膜(mo)(mo)厚偏差均(jun)勻分(fen)布(bu)在膜(mo)(mo)卷(juan)上(shang)，保證了收卷(juan)機(ji)膜(mo)(mo)卷(juan)成(cheng)型(xing)的(de)高質量，滿足高精度、高速印(yin)刷復(fu)合的(de)要求。

模頭

功能

經過持續不斷的技(ji)術創新，倍(bei)加德已經打造出多(duo)種高性能(neng)的模(mo)頭，如，中心進料模(mo)具、側面進料模(mo)具、平(ping)面疊(die)加模(mo)具。以極短的溶體(ti)流動路徑，處理不同的樹脂獲(huo)得完美的薄膜產品。

優勢

每組采(cai)用(yong)獨立(li)PLC運算.提高(gao)運算能力(li)與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提高傳送數據精(jing)度.

操作系統與吹膜機融合一體.方便用戶操作.

中心收卷系統

功能

采用(yong)卷(juan)(juan)(juan)軸中心出(chu)力收卷(juan)(juan)(juan)，加上系統(tong)的(de)錐度控(kong)制，實(shi)時計(ji)算收卷(juan)(juan)(juan)直徑.達(da)到(dao)膜(mo)卷(juan)(juan)(juan)由(you)(you)小直徑到(dao)大直徑過程中，收卷(juan)(juan)(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力曲(qu)線變(bian)化，克服(fu)了由(you)(you)于(yu)卷(juan)(juan)(juan)徑不同(tong)，同(tong)等(deng)張力的(de)問題.最終達(da)到(dao)產品內緊外(wai)松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)(juan)膜(mo)不變(bian)形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運算.提高(gao)運算能(neng)力與執行速度.

每(mei)組(zu)料斗和(he)吹膜機直接通訊(xun).提(ti)高傳送(song)數據(ju)精(jing)度.

操作系統(tong)與(yu)吹(chui)膜機融合一體.方便用戶(hu)操作.

方(fang)便(bian)控制產(chan)品層厚比.

實時顯示產(chan)品規格(每(mei)層(ceng)厚度.每(mei)層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免(mian)去人工(gong)拌料.靈活(huo)控(kong)(kong)制(zhi)每層擠出機層厚. 配合內冷控(kong)(kong)制(zhi).在線直接控(kong)(kong)制(zhi)每層厚度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立PLC運(yun)算.提高(gao)運(yun)算能力(li)與執行(xing)速度.

每組(zu)料斗和吹膜機直接(jie)通訊.提高傳送數據精度.

操作系統與吹膜(mo)機融合一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產品(pin)層厚比.

實時(shi)顯示產品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料(liao)機可控四種或更多種原料(liao)