DOSE UNIT自動配料系統

功能

免去人工拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機(ji)層(ceng)厚(hou). 配合內冷控制.在線直接(jie)控制每層(ceng)厚(hou)度.

優勢

每(mei)組采用(yong)獨立(li)PLC運算(suan).提高運算(suan)能(neng)力與執行(xing)速度.

每組料斗(dou)和吹膜機直接(jie)通訊(xun).提高(gao)傳送數據精度.

操作(zuo)系(xi)統與吹膜機融合一體.方便用戶操作(zuo).

方便(bian)控(kong)制產品(pin)層厚比.

實時顯(xian)示(shi)產(chan)品規(gui)格(每層厚度.每層產(chan)量)

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量.200KG/H

集中吸料控制.

每組配料機可(ke)控四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料

表面摩擦收卷

功能

免(mian)去人工(gong)拌(ban)料.靈活控(kong)制(zhi)每層擠出機層厚(hou). 配合內冷控(kong)制(zhi).在(zai)線(xian)直(zhi)接控(kong)制(zhi)每層厚(hou)度.

優勢

特殊的排氣設計.

張力閉環控制.

飛刀自動切斷薄膜.

自(zi)動換卷、自(zi)動卸卷.

急停開關，確保安全

測厚儀

功能

為(wei)在線(xian)薄膜(mo)厚度測量(liang)(liang)設計的非接觸式(shi)電容傳感器，在線(xian)測量(liang)(liang)厚薄的同時，不會(hui)對膜(mo)面產生刮傷，特別適用于較黏性及表(biao)面敏感的薄膜(mo)生產。

優勢

探(tan)頭(tou)具有兩個并聯工作的傳感器(qi)分別產生不(bu)(bu)同(tong)的電容(rong)。此項合(he)并可(ke)以不(bu)(bu)受距離(li)的因素而仍能計算厚度。在持續改變空氣間隙（范圍從100至350um）的情(qing)況(kuang)下它(ta)不(bu)(bu)會影(ying)響結果(guo)。

水平上旋轉牽引裝置

功能

水平式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)牽引采用水平±360°擺(bai)動(dong)式旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)，薄(bo)膜(mo)(mo)線速(su)度恒(heng)定(ding)，結(jie)構(gou)科學(xue)合(he)理，節能易(yi)維(wei)(wei)護(hu)。其(qi)取代了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭，簡化了(le)模頭結(jie)構(gou)，徹底解決了(le)旋(xuan)(xuan)轉(zhuan)模頭流道長(chang)，熔(rong)體密(mi)封難(nan)，易(yi)漏料，加(jia)熱不(bu)均勻(yun)，維(wei)(wei)護(hu)難(nan)，薄(bo)膜(mo)(mo)公差大等(deng)一系列難(nan)題。同時，簡化了(le)多層共擠制品配方用料和生產(chan)工藝控制的難(nan)度。如配合(he)膜(mo)(mo)泡內冷系統，可(ke)生產(chan)出透明度更高(gao)，物理性能更好的薄(bo)膜(mo)(mo)制品。

優勢

使(shi)用該裝置所產生(sheng)的(de)(de)薄(bo)膜(mo)具有非凡的(de)(de)平整(zheng)度，精密(mi)的(de)(de)膜(mo)卷(juan)圓柱度，使(shi)模頭、風環和塔架(jia)所引發的(de)(de)膜(mo)厚偏差均勻分(fen)布(bu)在膜(mo)卷(juan)上，保證了收(shou)卷(juan)機膜(mo)卷(juan)成型(xing)的(de)(de)高質量，滿(man)足高精度、高速印(yin)刷復(fu)合的(de)(de)要求(qiu)。

模頭

功能

經(jing)過持續不斷的技術(shu)創新，倍(bei)加德(de)已(yi)經(jing)打造出多種高(gao)性能的模(mo)(mo)頭，如，中心進料模(mo)(mo)具、側面進料模(mo)(mo)具、平面疊加模(mo)(mo)具。以極短的溶體(ti)流動路徑，處理不同的樹脂獲得完美的薄(bo)膜產品。

優勢

每組采用(yong)獨立(li)PLC運算.提高運算能力與執(zhi)行速度.

每組料斗(dou)和吹(chui)膜(mo)機直接(jie)通訊.提高傳(chuan)送數據(ju)精(jing)度.

操作(zuo)系統與吹膜(mo)機融合一體(ti).方便(bian)用戶操作(zuo).

中心收卷系統

功能

采用卷(juan)(juan)軸中(zhong)心出(chu)力(li)收卷(juan)(juan)，加上系統的(de)錐度控制，實時(shi)計算(suan)收卷(juan)(juan)直徑.達(da)到膜卷(juan)(juan)由(you)小直徑到大直徑過程中(zhong)，收卷(juan)(juan)馬達(da)的(de)出(chu)力(li)曲(qu)線變化，克服了由(you)于卷(juan)(juan)徑不同，同等張力(li)的(de)問題(ti).最終達(da)到產(chan)品內緊外松的(de)目的(de)，使卷(juan)(juan)膜不變形。

優勢

每組采(cai)用獨立PLC運(yun)算.提高運(yun)算能力與執(zhi)行速(su)度(du).

每組料(liao)斗和(he)吹膜機直接通(tong)訊.提高傳送數(shu)據精度(du).

操作系統與吹膜機融合(he)一(yi)體.方便用戶操作.

方便控制產品層厚比.

實時顯示產(chan)品規(gui)格(每層(ceng)厚度(du).每層(ceng)產(chan)量)

自動風環

功能

免去人工(gong)拌料.靈活控制每層(ceng)擠出機層(ceng)厚. 配合(he)內冷控制.在線直接控制每層(ceng)厚度.

優勢

每(mei)組(zu)采用獨立PLC運算.提高運算能力與執行速度.

每組料(liao)斗(dou)和吹膜機直接通訊.提(ti)高傳送數據精度.

操作系統與吹(chui)膜(mo)機融合一體.方便用戶操作.

方便控(kong)制產品層厚(hou)比.

實時顯(xian)示產(chan)品規格(每層(ceng)厚度.每層(ceng)產(chan)量(liang))

配料精度1%.

單臺(tai)配料產量(liang).200KG/H

集中吸料控制.

每組(zu)配料(liao)(liao)機(ji)可控(kong)四種(zhong)或(huo)更多種(zhong)原料(liao)(liao)